[发明专利]非晶性的薄膜用共聚聚酯原料、热收缩性聚酯系薄膜、热收缩性标签和包装体

说明书

[课题]本发明的课题在于，提供：在主收缩方向上具有高的热收缩率、非收缩方向体现小的热收缩率、熟化前后的收缩率的变化小的热收缩性聚酯薄膜、和用于生产该热收缩聚酯薄膜的原料。[解决方案]一种非晶性的薄膜用共聚聚酯原料，其特征在于，其用于制造薄膜，且满足以下的特征(1)～(4)。(1)以对苯二甲酸乙二醇酯为主要构成成分，在全部聚酯树脂成分中将二醇成分的总计量设为100mol％时，含有新戊二醇15mol％以上且30mol％以下。(2)在全部聚酯树脂成分中在二醇成分的总计量100mol％中含有源自二乙二醇的结构单元7mol％以上且15mol％以下。(3)原料的特性粘度为0.60dl/g以上且低于0.70dl/g。(4)玻璃化转变温度为60℃以上且70℃以下。

技术领域

本发明涉及适合于热收缩性标签用途的热收缩性聚酯系薄膜、和其制造方法、薄膜用原料。

背景技术

近年来，兼任玻璃瓶或塑料瓶等的保护与商品的表示的标签包装、瓶盖密封、集成包装等用途中，逐渐广泛利用耐热性高、容易焚烧、耐溶剂性优异的聚酯系的热收缩性薄膜作为收缩标签，随着PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶容器等的增大，有用量增加的倾向。

迄今为止，作为热收缩性聚酯系薄膜，广泛利用有在宽度方向上大幅收缩而成者。另外，为了使收缩加工性良好，还已知：使作为非收缩方向的长度方向的收缩率为负(所谓由于加热而伸长)(专利文献1)。

作为提高收缩率而能应对各种容器的热收缩薄膜的缺点，具有如下课题：在常温下保管后(熟化后)自然收缩率变高(专利文献2、专利文献3)，在70℃下测定时的热水收缩率降低。专利文献2中，采用进行双轴拉伸的生产方法，通过进行双轴取向和纵向拉伸后的冷却强化来优化自然收缩率，但未记载在70℃下测定时的熟化前后的热水收缩率。专利文献3中，优化了自然收缩率，但涉及自然收缩率的优化的技术见解不清楚。而且，关于70℃收缩率的熟化前后的值不清楚。如果70℃的收缩率的降低大，则具有收缩时的初始收缩率不同，收缩加工性变差的问题。特别是在使用了导热系数低的热风的收缩装置中，如果热风所带来的初始收缩率不同，则加工时的收缩不足，产生标签的应变，不优选。

专利文献4中记载的沿长度方向进行热收缩的薄膜通常利用经加热的辊的速度差而在辊间拉伸，因此，对于沿宽度方向收缩的薄膜而言，拉伸时的变形速度快。拉伸时的变形速度如果快，则在拉伸时与拉伸为正交方向(非收缩方向)产生缩颈力，非收缩方向的热收缩率也变高，不优选。因此，抑制缩颈力是重要的。作为抑制缩颈力的对策，已知有高温拉伸。然而，进行高温拉伸而减小薄膜拉伸应力(抑制缩颈力)时，拉伸方向的分子取向也变小，主收缩方向的热收缩率变小，且厚度不均恶化，不优选。

而且，如果为了减慢拉伸时的变形速度、扩大辊间的间隔，则会产生缩幅，拉伸后的薄膜宽度方向的特性有很大差异，不优选。

迄今为止，未发现能改善上述缺点的聚酯原料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平5-33895号公报

专利文献2：日本专利第4411556号公报

专利文献3：日本专利第5249997号公报

专利文献4：日本特开2011-79229号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的课题在于，提供：在主收缩方向上具有高的热收缩率、且即使进行熟化的情况下自然收缩率、收缩率的变化也小、收缩应力低、厚度不均良好的热收缩性聚酯薄膜。而且，其课题在于，提供：用于得到该热收缩性聚酯薄膜的原料。

用于解决问题的方案

解决上述课题而成的本发明包含以下的构成。