[发明专利]热浇道装置

说明书

一种用于注塑机的热浇道装置(14)，其中所述热浇道装置具有至少一个热浇道系统(11)并且还具有至少一个传感器、致动器和/或引发器，它们可以通过一个或多个信号和/或数据链路、特别是信号和/或数据线路而连接到开环和闭环控制装置，其中过程数据和/或信号可以通过一个或多个信号和/或数据链路传输，其独特之处在于所述热浇道装置还具有数据捕获和保存装置(1，2)，所述数据捕获和保存装置被设计成至少用于记录和存储在所述注塑机的所述操作过程中在所述热浇道系统(11)处记录的部分或全部所述过程数据和/或信号，并且是所述热浇道装置(14)的功能性集成组成部分。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的热浇道装置。

背景技术

热浇道装置形成注塑机的一部分，所述注塑机具有作为组成部分的至少一个增塑单元、以及可打开且可重新闭合的模具，其中所述增塑单元例如可以被设计为挤出机。

模具还具有第一模具半部和第二模具半部。加热的热浇道系统被安装在模具的一个半部中。热浇道系统的任务是将高于玻璃化转变温度或晶体熔融温度的加压熔体引导通过歧管和喷嘴系统进入模具的一个或多个空腔中。热浇道系统可以具有作为组成部分的喷嘴、歧管和浇道套，必要时还可以具有其他组成部分。

从本公开的意义上说，热浇道装置具有用于热熔体通过的这种热浇道系统，并且还具有电气和/或电子部件，所述电气和/或电子部件可以经由热浇道装置的控制和调节装置连接到注塑机的上级中央控制和调节装置，或者也在控制和/或调节整个注塑模制过程的操作中连接。热浇道装置的电气和/或电子部件包括一个或多个传感器。此外，这些组成部分通常包括至少一个温度控制回路，所述温度控制回路由至少一个加热器和至少一个温度检测器或传感器组成。

在热浇道装置的热浇道系统中，喷嘴、歧管和浇道套借助于加热器进行回火，其中形成加热区。每个单独的加热区均可单独控制。为此，使用合适的温度测量方法(例如，热元件和/或热电偶)测量每个加热区的温度，然后将其用作热浇道装置的控制和/或调节装置的输入或控制变量。

通常，在包含热浇道系统及其相关联组成部分、即热浇道技术(在此也称为热浇道装置))的模具半部内，将加热器和热电偶的连接电缆一起放在接线盒中，以形成至少一个插头。通过使用其他插头和电缆，将热浇道装置连接到热浇道装置的控制装置。

关于技术背景，应当提及DE112008001188和DE 102013012914。DE112008001188公开了一种具有控制和调节装置的注塑机，所述控制和调节装置包括存储器装置，所述存储器装置连接到热浇道歧管并且存储用于将过程数据和信号传输到注塑机的控制和/或调节装置的信息。

DE 102013012914描述了第一控制装置，所述第一控制装置从热浇道系统接收信号并将其转发给更高级别的第二控制装置。

发明内容

本发明的目的是进一步优化现有技术，以便实现对机器操作的改进的监控。

本发明借助于权利要求1的装置、权利要求14的注塑机和权利要求15的方法来解决所述目的。在从属权利要求中可以找到有利的实施例。

根据权利要求1，形成以下主题：一种用于注塑机的热浇道装置，其中所述热浇道装置具有至少一个热浇道系统和至少一个传感器、致动器和/或引发器，它们可以经由一个或多个信号和/或数据路径、特别是信号和/或数据线路而连接到控制和调节装置，其中可以经由一个或多个信号和/或数据路径来传输过程数据和/或过程信号，其中所述热浇道装置还具有数据采集和保护装置，所述数据采集和保护装置连接到至少一个信号和/或数据路径，被设计成至少用于获取和存储在注塑机的操作过程中在热浇道系统上获取的部分或全部过程数据和/或信号，并且是热浇道装置的功能性集成组成部分。