[发明专利]纽扣型二次电池

说明书

利用回流焊方式进行的锡焊用的纽扣型二次电池(1)具备：多孔质的正极(2)；多孔质的负极(3)；多孔质的隔板(41)，其设置于正极(2)与负极(3)之间；电解液(42)，其含浸于正极(2)、负极(3)以及隔板(41)；以及外装体(5)，其具有对正极(2)、负极(3)、隔板(41)以及电解液(42)进行收纳的密闭空间。电解液(42)的量除以正极(2)、负极(3)以及隔板(41)的空隙量之和得到的值为1.025～2.4。由此，能够实现由焊锡回流焊导致的性能降低得到抑制的高性能的纽扣型二次电池(1)。

技术领域

本发明涉及利用回流焊方式进行的锡焊用的纽扣型二次电池。

[关联申请的参考]

本申请主张2018年10月30日申请的日本专利申请JP2018－204398的优先权利益，该申请的全部公开内容均包括在本申请中。

背景技术

一直以来都在利用各种纽扣型二次电池。例如，日本特许第4392189号公报(文献1)中公开一种利用回流焊方式进行的锡焊用的纽扣型二次电池，作为正极活性物质，使用含锂的锰氧化物。该纽扣型二次电池中，通过使电解液中包含的锂盐浓度为1.5～2.5mol/l，从而抑制由焊锡回流焊导致的电解液与含锂的锰氧化物之间的反应，得到良好的回流焊耐热性。

再者，日本特许第5587052号公报(文献2)中公开一种锂二次电池的正极，作为该正极的正极活性物质层，利用厚度为30μm以上、空隙率为3～30％、开口气孔比率为70％以上的锂复合氧化物烧结体板。另外，国际公开第2017/146088号(文献3)中公开一种具备固体电解质的锂二次电池，并将取向烧结体板用作正极。取向烧结体板包含由钴酸锂(LiCoO₂)等锂复合氧化物构成的多个一次粒子，多个一次粒子以相对于正极的板面而言大于0°且为30°以下的平均取向角度进行取向。日本特开2015－185337号公报(文献4)中公开一种电极采用钛酸锂(Li₄Ti₅O₁₂)烧结体的全固体电池。

如上所述，文献1中，通过将电解液中包含的锂盐浓度调整为规定范围内，使得由焊锡回流焊的热导致的电解液与正极活性物质之间的反应得到抑制。然而，利用回流焊方式进行的锡焊用的纽扣型二次电池中，有时因其他原因而发生由焊锡回流焊导致的性能降低。

发明内容

本发明适用于利用回流焊方式进行的锡焊用的纽扣型二次电池，其目的在于，实现由焊锡回流焊导致的性能降低得以抑制的高性能的纽扣型二次电池。

本发明所涉及的纽扣型二次电池具备：多孔质的正极；多孔质的负极；多孔质的隔板，该隔板设置于所述正极与所述负极之间；电解液，该电解液含浸于所述正极、所述负极以及所述隔板；以及外装体，该外装体具有对所述正极、所述负极、所述隔板以及所述电解液进行收纳的密闭空间。所述电解液的量除以所述正极、所述负极以及所述隔板的空隙量之和得到的值为1.025～2.4。

根据本发明，能够实现由焊锡回流焊导致的性能降低得以抑制的高性能的纽扣型二次电池。

本发明的一个优选方案中，所述外装体的容积除以所述电解液的量得到的值为1.6～3.2。

本发明的另一优选方案中，焊锡回流焊前的所述纽扣型二次电池的能量密度为35～200mWh/cm³。

本发明的另一优选方案中，所述正极及所述负极分别为烧结体。

本发明的另一优选方案中，所述正极的气孔率为20～60％，所述正极的平均气孔径为0.1～10.0μm。

本发明的另一优选方案中，所述负极的气孔率为20～60％，所述负极的平均气孔径为0.08～5.0μm。