[发明专利]超声波流量计

说明书

超声波流量计包括测量流路(1)、配置于测量流路(1)的第1面的上游和下游的一对超声波传感器(2a、2b)。另外，超声波流量计包括流量运算部，该流量运算部基于自一对超声波传感器(2a、2b)中的一者发送的超声波信号随着在测量流路(1)的与第1面相对的第2面反射一次以上而传输到一对超声波传感器(2a、2b)中的另一者接收信号为止的传输时间，检测被测量流体的流量。而且，在测量流路(1)的内壁面设有用于一体成型的模具的脱模斜度，一对超声波传感器(2a、2b)以超声波信号相对于第2面的反射超声波信号的反射面(12)的入射角相等的方式固定于测量流路(1)。

技术领域

本公开涉及一种具有测量流路并利用超声波的传输时间测量流量的超声波流量计。

背景技术

在图7中表示以往的这种超声波流量计的一例。图7是专利文献1所记载的以往的超声波流量计的结构图。图7所示的超声波流量计由测量流路101、分隔板102、卷入流动抑制片103作为单独构件而制成。测量流路101具有部件插入口106，将分隔板102和卷入流动抑制片103以预定的角度自插入口106插入到测量流路101内。然后，将超声波传感器安装块104利用熔接等方法固定于测量流路101，将一对超声波传感器105a、105b安装于超声波传感器安装块104。在该状态下，构成为被测量流体不自部件插入口106泄漏。

然后，自一个超声波传感器105a发送的超声波信号在测量流路101的底面反射而向另一个超声波传感器105b传输，根据该传输时间计算被测量流体的流量。

图8表示以往的超声波流量计的测量流路的模具结构，如图8所示，自部件插入口106脱出模具109a，自测量流路101的测量流路入口107脱出模具109b，自测量流路101的测量流路出口108脱出模具109c，从而成型测量流路101。这样，超声波传感器105a、105b测量被测量流体的流量的区域是利用模具109a成型的区域，测量流路101的反射超声波信号的底面101a不具有脱模斜度。

而且，超声波传感器105a、105b的超声波相对于测量流路101的底面101a的入射角均相等，由此，超声波传感器的放射面的每个位置的接收信号波形的相位匹配，接收信号波形稳定，能够高精度地进行流量测量。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-215060号公报

发明内容

然而，在以往的结构中，将安装于测量流路101的分隔板102、卷入流动抑制片103以及超声波传感器安装块104分别设为单独部件，因此部件个数较多，具有材料费和组装工时的成本较高这样的问题。在此，考虑通过将多个部件一体成型为一个部件而减少部件个数并减少成本。

在图9中表示该一体成型的例子。图9是将图7所示的测量流路101的分隔板102、卷入流动抑制片103以及超声波传感器安装块104一体地成型而成的测量流路201的立体图。

但是，在树脂成型该测量流路201的情况下，为了自测量流路入口207和测量流路出口208脱出模具，超声波信号的测量部分需要脱模斜度。另外，在测量流路入口207侧和测量流路出口208侧的模具的抵接部，具有分模线，其位置由模具向流路内部进入的深度决定，但根据脱模斜度和分模线的形成方式，有时成为流量测量的误差的原因。

在此，使用图10、图11、图12，说明可能成为流量测量的误差的原因的模具的脱模斜度、分模线的形成方式。

图10是在以往的超声波流量计的一体成型而成的测量流路中在底面具有斜度的测量流路201的剖视图。图11是在以往的超声波流量计的一体成型而成的测量流路中在上表面具有斜度的测量流路301的剖视图。图12是在以往的超声波流量计的一体成型而成的测量流路中在超声波信号的反射面具有分模线的测量流路401的剖视图。