[发明专利]环氧乙烷及乙二醇的制造方法

说明书

本发明提供一种环氧乙烷及乙二醇的制造方法，该方法能够降低环氧乙烷及乙二醇的制造工序中产生的排水中所含的1,4‑二噁烷的浓度。一种环氧乙烷及乙二醇的制造方法，其包括下述工序：制造给定的环氧乙烷的工序；提取制造所述环氧乙烷的工序中的环氧乙烷汽提塔的部分塔底液而供给到副产物乙二醇浓缩塔，将在所述制造环氧乙烷的工序中副生成的乙二醇浓缩，并将在所述制造环氧乙烷的工序中副生成的1,4‑二噁烷蒸馏分离的工序。所述副产物乙二醇浓缩塔为分壁式蒸馏塔。

技术领域

本发明涉及环氧乙烷及乙二醇的制造方法。

背景技术

目前，在银催化剂的存在下利用含分子氧的气体使乙烯催化气相氧化来制造环氧乙烷。而且，环氧乙烷的制造工艺中的精制方法大致如下所述(例如，参照专利文献1)。

首先，使乙烯和含分子氧的气体在银催化剂上催化气相氧化，得到包含环氧乙烷的反应生成气体(反应工序)。接着，将得到的反应生成气体导入到环氧乙烷吸收塔，使其与以水为主成分的吸收液接触，将环氧乙烷制成水溶液进行回收(吸收工序)。接着，将所回收的环氧乙烷水溶液送往环氧乙烷的精制系统，经过多个阶段，得到高纯度环氧乙烷。该环氧乙烷的精制系统通常包括汽提工序、脱水工序、轻质组分分离工序、重质组分分离(精制)工序等。

如上所述，在环氧乙烷的制造工艺中，包括在经过了使反应工序中生成的包含环氧乙烷的反应生成气体吸收至吸收液中的吸收工序后，使之汽提的汽提工序。在此，在该吸收工序及汽提工序中，为了防止杂质积蓄在吸收液中，通常包括部分提取吸收液的工序(例如，参照专利文献1)。由于该提取的吸收液中包含大量的副生成的乙二醇(以下，称为副产物乙二醇)，因此，进一步包括回收并浓缩副产物乙二醇的乙二醇浓缩工序。另一方面，作为杂质同时副生成的1,4-二噁烷包含在排水中而被排出至系统外部。另外，通常一并设有在环氧乙烷反应工序中副生成的二氧化碳(CO₂)的处理设备(例如，参照非专利文献1)，但CO₂处理设备同样也会产生包含有1,4-二噁烷的排水。

1,4-二噁烷在环境中难以降解，也难以去除，认为其对动物具有急性毒性，对人也有刺激性，可能会产生对脏器的障碍。故而，在环氧乙烷及乙二醇的制造工艺中，采用例如通过蒸馏来分离副生成的1,4-二噁烷，并用大量的水稀释，作为排水导入活性污泥设备并用污泥细菌进行处理的方法、用活性炭吸附的方法等。

然而，由于1,4-二噁烷为生物难降解物质，故而，现有的排水处理设施中使用的活性污泥法、活性炭吸附法等有时不能充分去除1,4-二噁烷。在如上那样通过污泥细菌处理的方法中，若产生大量的1,4-二噁烷，则可能会超出活性污泥的处理能力，因此，目前，在环氧乙烷及乙二醇的制造工艺中，尚未建立有效的1,4-二噁烷的处理方法。

近年来，随着针对1,4-二噁烷的有关保护人类健康的知识的积累等，强化了环境标准，设置了以0.5mg/L为许可限度的普通排水标准(日本平成24年5月25日执行)。在难以立即遵守该标准的环氧乙烷及乙二醇制造业中，设置了从日本平成27年5月25日起为期2～3年的暂定排水标准，然后再应用普通排水标准。因此，需要一种便捷且更有效地处理1,4-二噁烷的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭62-103072号公报

非专利文献

非专利文献1：化学工学会编“化学工艺”121～128页(东京化学同人，1998年)

发明内容

发明所要解决的问题