[发明专利]容器清洁机

说明书

本发明涉及一种容器清洁机，包括：至少一个回转环形循环输送链(10)，其承载彼此间隔的容器容纳部；以及至少一个清洁腔，输送链(10)带着容器容纳部运行经过清洁腔，在清洁腔中设有至少一个施加设备，用于给保持在容器容纳部中的容器施加清洁介质，输送链(10)与至少一个驱动式马达通过齿轮(12)驱动连接。按照本发明，容器清洁机具有用于驱动式马达的负载测量装置，负载测量装置的输出信号供应至分析处理装置。分析处理装置设计成检测驱动式马达至少在链行程期间通过负载测量装置所测得的负载变化走势并将其分解成各个链节(14)的负载值。分析处理装置还设计为：如果一个链节(14)的负载特性与标准特性有偏差，那么将该链节(14)探测为有缺陷的。

技术领域

本发明涉及一种容器清洁机，所述容器清洁机包括至少一个回转的环形循环输送链(Endlos-Transportkette)，所述输送链承载着彼此间隔开的多个容器容纳部。

背景技术

通常而言，容器清洁机具有两个平行地运行的输送链，在这两个输送链之间分别保持有容器容纳部。容器清洁机此外包括至少一个清洁腔，输送链连同容器容纳部一起运行经过该清洁腔。在清洁腔中设置有至少一个施加设备，用于给保持在容器容纳部中的容器施加清洁介质。这些输送链与至少一个驱动式马达通过齿轮处于驱动连接状态。通常而言，这些输送链完全地或部分地由金属以及包括一种或多种金属成分的材料来制造，其中，可以包括塑料成分，例如用于滚轮垫、滚轮减震器、轴承套或其他轴承内装件。这些输送链在清洁腔中不仅经受侵蚀性的清洁介质而且还有高温，并且因此随着时间的推移而发生损耗。输送速度并继而输送链的运行速度在这种容器清洁机中是非常缓慢。由此，以齿啮合方式啮合到齿轮中，这从链节开始啮合直至完全啮合且沉入到齿轮的两个齿之间的凹处中为止，这个过渡范围持续约2至3秒。

发明内容

本发明的任务在于，提出这样一种容器清洁机，这种容器清洁机能够得出关于在输送链中的缺陷、而且尽可能还有关于在输送链的一般调设中(例如链引导)的缺陷的结论。

该任务通过具有本发明技术方案中所述特征的容器清洁机解决。该任务对于用于运行容器清洁机的方法也通过按照本发明的方法特征解决。本发明有利的改进方案是对应有利实施形式的主题。按照本发明，容器清洁机具有用于驱动式马达的负载测量装置，该负载测量装置的输出信号供应至分析处理装置。分析处理装置设计为：至少在一个链行程(Kettendurchlauf)期间(特别是持续地在整个运行期间)检测驱动式马达的通过负载测量装置所测得的负载变化走势(Lastverlauf)，并且将其分解成各个链节的负载值。也即：在时间上如此分解在驱动式马达上的负载变化走势，以至于能够实现检测这样的关于时间的变化走势，在这种关于时间的变化走势中，齿轮的一个齿与一个新链节啮合。对于齿轮与链之间的配合已经表明的是：虽然力是从所有与齿轮处于啮合的链节来传递，然而正是新与齿轮处于啮合的那个链节承载着齿轮与输送链之间驱动连接上的主要负载。通过新的链节从与齿轮啮合开始直至完全啮合且沉入到齿轮中为止对负载的这种吸收是在过渡角或过渡范围中发生，该过渡角或过渡范围仅仅是输送链在齿轮上的整个包角的较小扇形部分。基于与齿轮发生啮合的新链节在输送链与齿轮之间传递极大部分负载这样的事实，在此能够实现监控输送链的状态(或探测缺陷链节)。原则上，分析处理装置分析处理每个单独链节的负载特性，并且，如果一个链节的负载特性与标准特性之间存在偏差，那么将该链节探测为有缺陷的。为此具有多种可能性方案。

由此，例如在本发明的一个有利实施形式中，可以针对与标准的偏差来观测各个链节的最大或平均负载值。相应地，分析处理装置具有平均值电路，该平均值电路设计为：将在多个链节上所测得的负载值求平均从而得出负载平均值，并且分析处理装置还设计为：如果一个链节的负载值与负载平均值之间偏差了至少一个阈值，那么将该链节被探测为有缺陷的。阈值可以是绝对值或相对值，例如是负载平均值的10％。代替于或附加于平均值电路，自然也可以在分析处理电路中设有参考值存储器，在所述参考值存储器中存储有相应的标准值或参考值，随后将各个链节的负载值与相应的标准值或参考值进行比较。