[发明专利]用于改进式后纺织加工的多组分纺纱的蒸气喷射式蓬松加工

说明书

本发明提供用于多组分纺纱的蒸气喷射式蓬松加工的工艺、经由这些工艺生产的纺纱、经由这些工艺生产的经卷绕多组分纺纱的卷装，及拉伸织物以及这些纺纱及拉伸织物的制品。

技术领域

本公开涉及一种用于蓬松多组分纺纱的生产的工艺且涉及包括根据此工艺由蒸气变形加工生产的多组分纺纱的产品以在经加工纺纱中获得受控拉伸参数。

背景技术

对于需要耐久性及与某些纺织加工方法兼容的应用，期望生产具有拉伸主要组分是非弹性纤维起源的拉伸织物。

这些拉伸织物的纤维的非限制性实例包含多组分纺纱，例如，含有PET及PTT聚合物的双组分长丝纺纱。当使用热量活化差异聚合物收缩以形成永久蓬松时，此常规双组分纺纱表现出高收缩及回缩。利用这些纺纱的织物针织及编织工艺是有挑战性的，这是因为必须适应纺纱长度缩减的此大改变以维持重量控制且产生具有可接受外观及拉伸的织物。除非通过中间变换步骤来加工纺纱，否则双组分纺纱限于支持织物设计的应用，所述织物设计允许纺纱的自蓬松以在暴露于热时显著缩减纤维的长度。将双组分纺纱直接引入到卷装染色操作中是低效率的，这归因于管芯的潜在抗压扁及/或当长度缩减由于卷绕条件而受到限制时在卷绕条件下的不充分蓬松形成。此外，当高纺纱收缩发生时，在卷装染色工艺中获得均染量的色彩是困难的。如果管芯不被高压缩压扁，那么管上的纺纱收缩会将卷装密度增加到染料将不均匀地流动穿过卷装的点。这遍及卷装产生不均匀相对染料量，如果引入到织物中，那么导致废品或条痕。

纺织加工公司意识到卷装染色双组分纺纱中的这些挑战。已揭示各种复杂设备设计以解决这些挑战，包含例如GB专利1198035中揭示的鼓松弛。还已揭示例如其中显著地降低效率及/或需要获得非传统设备的绞纱染色的方法。

存在非弹性纤维起源的替代经加工多组分纺纱及其生产的方法及在拉伸织物中的使用的需求。

发明内容

本公开涉及一种在具有高超喂条件的直接冲击方法中使用蒸气以起始包含热活化弹性体长丝纺纱的多组分纺纱的蓬松加工的工艺。通过缠结环圈产生以及热线圈产生的蓬松的预形成允许在针织或编织纺织加工设备中加工这些纺纱以提供对最终织物中的拉伸性质的经改进控制。单组分纺纱与双组分纺纱的组合还可能减少下游工艺中需要的纺纱的数量且增加对最终纺纱中产生的伸长量的控制。可以此方式加工的纺纱的范围囊括普通服装纤维(600dtex)及工业应用(200dtex)的全部范围。所述工艺允许将纺纱的多个经纱合股从而在蓬松加工操作中将纤度增加到所期望的最终水平，同时减少喂入纺纱变体的数量。可将纺纱卷绕在硬纸管或塑料管上，这将允许直接引入到卷装染色设备中以用于在纺纱的针织或编织之前纺纱中需要色彩的织物应用。

因此，本公开的一方面涉及一种用于多组分纺纱的蒸气喷射式蓬松加工的工艺。在所述工艺中，使用在10psig或更大压力下的蒸气作为流体介质，以高速率(举例来说，大于30％超喂到超过300％的上限)将多组分纺纱超喂到缠结喷嘴中以提供多组分纤维的部分热蓬松加工及缠结变形加工。

在一个非限制性实施例中，将所得产品卷绕在硬纸或塑料管上以允许在进一步纺织加工设备中进行直接加工。

在一些非限制性实施例中，在缠结喷嘴之前引入具有60℃以上(在大多数实施例中在 70℃到100℃之间)温度的热水。

在一些非限制性实施例中，将多根喂入纺纱在缠结喷嘴入口之前的点处合股。

本公开的另一方面涉及一种由用于多组分纺纱的蒸气喷射式蓬松加工的工艺制备的多组分纺纱，其中使用在大于10psig的压力下的蒸气作为流体介质，以高速率将多组分纺纱超喂到缠结喷嘴中以提供多组分纤维的部分热蓬松加工及缠结变形加工。

本公开的另一方面涉及一种卷绕在硬纸或塑料管上的多组分纺纱的卷装。在一个非限制性实施例中，经卷绕多组分纺纱卷装通过热活化产生蓬松，此具有大于15％的百分比蓬松加工效率(％BE)。在一个非限制性实施例中，经卷绕多组分纺纱卷装具有大于1kg的卷装重量。