[发明专利]碳纤维片材、预浸料、成型体、碳纤维片材的制造方法、预浸料的制造方法以及成型体的制造方法在审
申请号: | 201980055527.5 | 申请日: | 2019-08-23 |
公开(公告)号: | CN112638998A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 近藤彻 | 申请(专利权)人: | 阿波制纸株式会社 |
主分类号: | C08J5/24 | 分类号: | C08J5/24;C08J5/04;D04H1/4242;D04H1/58;D21H13/50 |
代理公司: | 北京戈程知识产权代理有限公司 11314 | 代理人: | 程伟;唐瑞庭 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 预浸料 成型 制造 方法 以及 | ||
1.一种碳纤维片材,其特征在于,其包括多根回收再利用的碳纤维与结合所述碳纤维的粘合剂,所述碳纤维的平均长度为1.0mm以上10mm以下。
2.根据权利要求1所述的碳纤维片材,其中,就所述碳纤维而言,在其表面附着有源自该碳纤维的回收再利用的原料的有机成分和/或该有机成分的碳化物作为附着物。
3.根据权利要求2所述的碳纤维片材,其中,所述附着物向所述碳纤维的表面的被覆率为2%以上40%以下。
4.根据权利要求2或3所述的碳纤维片材,其包括束状体,所述束状体由多根所述碳纤维通过所述附着物结合并形成束状而得到。
5.根据权利要求4所述的碳纤维片材,其中,作为所述束状体的长度相对于宽度的比率的纵横比为2以上500以下。
6.一种预浸料,其特征在于,其通过使树脂材料含浸在根据权利要求1至5中任一项所述的碳纤维片材中而制成。
7.一种预浸料,其特征在于,其包括多根回收再利用的碳纤维、多根树脂纤维,与结合所述碳纤维、所述树脂纤维的粘合剂,所述碳纤维的平均长度为1.0mm以上10mm以下。
8.根据权利要求7所述的预浸料,其中,所述树脂纤维的平均长度为2.0mm以上20mm以下。
9.根据权利要求7或8所述的预浸料,其中,当所述碳纤维的含有率为XRCF[质量%],所述树脂纤维的含有率为XRF[质量%]时,满足0.22≤XRCF/XRF≤28的关系。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的预浸料,其中,当所述碳纤维的平均长度为LRCF[mm],所述树脂纤维的平均长度为LRF[mm]时,满足0.4≤LRF/LRCF≤20的关系。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的预浸料,其中,就所述碳纤维而言,在其表面附着有源自该碳纤维的回收再利用的原料的有机成分和/或该有机成分的碳化物作为附着物。
12.根据权利要求11所述的预浸料,其中,所述附着物向所述碳纤维的表面的被覆率为2%以上40%以下。
13.根据权利要求11或12所述的预浸料,其包括束状体,所述束状体由多根所述碳纤维通过所述附着物结合并形成束状而得到。
14.根据权利要求13所述的预浸料,其中,作为所述束状体的长度相对于宽度的比率的纵横比为2以上500以下。
15.一种成型体,其特征在于,其通过对根据权利要求6至14中任一项所述的预浸料进行加热加压成型而制成。
16.一种碳纤维片材的制造方法,其特征在于,其具有如下工序:对平均长度为1.0mm以上10mm以下的多根回收再利用的碳纤维与结合该碳纤维的粘合剂进行混合。
17.一种预浸料的制造方法,其特征在于,其具有如下工序:使树脂材料含浸在使用根据权利要求16所述的方法制造的碳纤维片材中。
18.一种预浸料的制造方法,其特征在于,其具有如下工序:对平均长度为1.0mm以上10mm以下的多根回收再利用的碳纤维、多根树脂纤维与结合所述碳纤维、所述树脂纤维的粘合剂进行混合。
19.一种成型体的制造方法,其特征在于,其具有如下工序:对使用权利要求17或18所述的方法制造的预浸料进行加热加压成型。
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