[发明专利]用于改善钢坯的可成型性的方法

权利要求书

1.一种用以改善钢坯(1)的可成型性的方法，所述钢坯(1)具有包含以面积百分比计至少5％的马氏体以及可能的一些铁素体、贝氏体和残余奥氏体的显微组织，并且所述钢坯(1)具有至少500MPa的极限抗拉强度，并且所述钢坯(1)在上部面(2)和/或下部面(4)的至少一部分上具有金属涂层(14)，其中，通过将由至少一个热源(16)提供的热能Q导向所述钢坯(1)的周缘厚度(6)的至少一部分上以形成周缘加热部分(18)和热处理体积(22)来对所述钢坯(1)进行热处理操作，其中，所述热处理体积(22)的温度包括在400℃至1500℃的范围内，其中，所述钢坯(1)的整个体积在所述热处理操作期间保持固态，并且其中，所述金属涂层(14)于热处理后在覆盖所述热处理体积(22)的区域中的厚度与所述金属涂层(14)在未覆盖所述热处理体积(22)的区域中的厚度相比减小不到30％。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热处理体积(22)的深度D包括在0.5mm至50.0mm的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述热处理的持续时间包括在1毫秒与10分钟之间。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中，多个钢坯(1)堆置成坯堆叠件(12)，并且所述多个钢坯(1)由至少一个热源(16)成批地进行热处理。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中，每个钢坯(1)单独进行热处理。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的方法，其中，所述热源(16)是移动的，并且所述钢坯(1)是静态的。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的方法，其中，所述热源(16)是静态的，并且所述钢坯(1)在所述热源(16)前移动。

8.根据权利要求1至5中的任一项所述的方法，其中，所述热源(16)和所述钢坯(1)二者均是静态的。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的方法，其中，所述热源(16)被朝向相同的周缘加热部分(18)导向至少两次。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的方法，其中，形成所述周缘厚度(6)的整个表面由至少一个热源(16)进行热处理。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的方法，其中，所述热源(16)是发射散焦激光束并且安装在工业机器人(28)上的激光器。

12.根据权利要求1至11中的任一项所述的方法，其中，所述热源(16)是静态红外管阵列，所述钢坯(1)在所述静态红外管阵列前移动。

13.一种钢坯(1)，所述钢坯(1)能够根据权利要求1至12中的任一项获得。

14.根据权利要求13所述的钢坯(1)，其中，所述钢坯(1)在其上部面2和/或下部面4的至少部分上由金属涂层(14)覆盖，并且所述金属涂层(14)在覆盖所述热处理区(22)的区域中的厚度比所述金属涂层(14)在未覆盖所述热处理区(22)的区域中的厚度小不到30％。

15.根据任一权利要求13或14所述的钢坯(1)，其中，在所述热处理体积(22)中测得的扩孔率比在所述钢坯(1)中于所述热处理体积(22)的外部测得的扩孔率高至少50％。