[发明专利]带风扇的散热器

说明书

本发明提供带风扇的散热器，能够实现整体的薄型化和紧凑化，散热效率高能够保持安静，且能够以低成本实现，俯视时的整体形状不限定于圆形，能够防止散热效率降低和噪音产生，由此能够形成为与电子设备箱体内的空间相应的形状，能够维持箱体设计的自由度，包括：金属制的受热基体(2)；离心风扇(3)，其配置于受热基体(2)的上表面(21)侧；金属制的板状壁(4)，其立设于受热基体(2)的上表面(21)中的与离心风扇(3)的具有空气排出口的外周部相对的周围位置，形成有在与离心风扇(3)相对的板面(40)开口的多个贯通孔(41)；盖部件(5)，其固定于板状壁(4)的上端(42)，封闭板状壁内侧的空间(s1)。

技术领域

本发明涉及例如适用于在计算机或投影仪等电子设备中使用的CPU和元件等发热量多的零件的散热的带风扇的散热器。

背景技术

近年来，电子设备内部的CPU或元件等的发热量增大，同时要求箱体紧凑化、薄型化，随之要求紧凑且散热效率高的散热器。作为散热效率高且可薄型化的散热器，例如，如专利文献1、2所述，提出了一种通过在离心风扇的周围设置散热翅片来抑制厚度并且提高散热效率的带风扇的散热器。具体地说，在离心风扇的周围以上下隔开间隔的方式配置多块板状翅片，使空气在该间隙内通过而进行散热。

但是，作为板状翅片，从强度及导热的观点来看需要规定的厚度，且能够上下配置的块数也受限制，因此为了提高散热效率，需要加宽加大各板状翅片。因此，即使可薄型化，横向占有面积也变大，无法避免箱体的大型化、重量增加。另外，为了得到散热效率，使各散热翅片尽可能地靠近离心风扇的具有排出口的外侧面是很重要的，需要根据离心风扇的种类，进行与其外侧面相对的部分的形状加工，这也是成本变高的原因。

进而，为了实现离心风扇的安静旋转，除了在低速旋转下发挥功能的高散热效率以外，在各散热翅片之间穿过的空气的流速在离心风扇的周围均匀也是很重要的。即，通过使上述流速均等，即使平均流速较小也能够维持散热效果，能够减小平均流速，结果风扇的噪音也会变小。如果是如专利文献2那样的俯视为圆环状的散热翅片，则能够实现均匀设置，但当为方形以外的异形时，上述流速变得不均匀，可能产生噪音或者散热效率降低。另一方面，当形状被限定于如专利文献2那样的圆环状的散热翅片时，不能高效地利用电子设备的箱体内的狭小空间，也存在降低了箱体设计的自由度的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007－234957号公报

专利文献2：日本特开2006－279004号公报

发明内容

发明所要解决的问题

于是，本发明是鉴于上述状况而完成的，为了解决该问题，提供一种带风扇的散热器，其能够实现整体的薄型化和紧凑化，且散热效率高，能够抑制离心风扇的转速而保持安静，另外，也并不需要与离心风扇的外形相应的加工，能够以低成本来实现，俯视时的整体形状也不特别限定于圆形，能够防止散热效率的降低及噪音的产生，由此，能够制成与电子设备箱体内的空间相应的形状，能够维持箱体设计的自由度。

用于解决问题的技术方案

本发明人员鉴于这种现状进行了深入研究，提出了如下想法，即，代替以往提出的离心风扇周围的散热翅片，通过设置将由金属凝固法成形的具有在一个方向上延伸的多个气孔的藕状多孔金属成形体切断而形成的板状壁，使从离心风扇排出的空气在具有某种程度的通气阻力的该气孔内穿过而进行散热，即使由该板状壁和受热基体构成的散热器整体的外形形状不是俯视时为圆形，也能够使气孔通过流速在风扇周围均匀化，能够防止散热效率的降低和噪音的产生，由此，能够将散热器形成为各种各样的外形形状，能够将有限的电子设备箱体内的空间用于高效地散热，进而发现，只要是具有与上述气孔相同的贯通孔的板状壁，即使不是藕状多孔金属成形体，也能够得到同样的效果，从而完成了本发明。

即，本发明包含以下发明。