[发明专利]热塑性弹性体软木复合材料

说明书

制造软木复合材料的方法和软木复合材料。所述方法可以包括提供位于空间中的多个软木颗粒并向所述空间中添加热塑性弹性体的分散体以提供热塑性弹性体的分散体和软木颗粒的混合物。所述方法可以包括搅拌软木颗粒和/或热塑性弹性体的分散体和软木颗粒的混合物，以及加热热塑性弹性体和软木颗粒的混合物。所述方法可以包括使热塑性弹性体和软木颗粒的混合物冷却。所述方法的步骤一起可以使得多个经涂覆的软木颗粒涂覆在热塑性弹性体的第一层中。

相关申请的引用

本申请要求2018年8月2日提交的题为THERMOPLASTIC ELASTOMER CORKCOMPOSITE的美国申请第62/713,979号的优先权，其在此通过引用并入本文。就美国而言，本申请根据35 U.S.C.§119要求2018年8月2日提交的题为THERMOPLASTIC ELASTOMER CORKCOMPOSITE的申请第62/713,979号的权益。

技术领域

本申请涉及软木复合材料。更具体地，本发明的方面涉及热塑性弹性体软木复合材料。

背景技术

软木是多用途的天然材料。未加工的软木是轻量的、弹性的、柔性的、不可渗透气体或液体的以及不可腐烂的。未加工的软木是良好的电、热、声、和振动的绝缘体。软木的这些独特的特性源自其封闭的单元结构。软木的单元填充有类似于空气的气体混合物，其有助于软木的性能在压缩之后恢复。软木的这些机械特性与其为天然的、可再生的、和可回收的材料组合使软木可期望用于各种应用。

在其未加工的形式中，可能无法以期望的形状和尺寸获得软木。此外，在其未加工的形式中，可能不容易操控软木以形成期望的形状和尺寸。因此，通常采用由结合在一起的天然软木颗粒构成的软木聚集体。然而，对于许多应用，由聚集的软木制造的通常的制品倾向于太脆、太过刚性、太硬、和/或太重。另外，几乎没有能力控制和/或调节给定的软木复合材料的密度水平或缓冲特性。

现有的粘合剂通常以这样的方式与软木结合：使得复合材料和由这样的复合材料制造的最终部件的所得机械特性取决于且受限于软木自身的机械特性，而没有从聚合物基体材料的机械特性受益。因此，最终部件的机械特性不比完全由固体软木制成的相同形式的部件更好。

相反，现有的粘合剂可以以这样的方式与软木粘合：使得复合材料和由这样的复合材料制造的最终部件的所得机械特性取决于且受限于聚合物基体本身的机械特性，而没有从软木的机械特性受益。因此，最终部件的机械特性可能不比完全由固体聚合物制成的相同形式的部件更好。

聚氨酯软木复合材料可以是低密度或高密度的。低密度基于聚氨酯的软木复合材料通常容易损坏或破裂，并且是软且脆的。另一方面，基于高密度聚氨酯的软木复合材料不那么脆，但因此是刚性的。

基于胶乳的软木复合材料通常使用最少量的未加工的软木。因此，最终复合材料和由这样的复合材料制造的最终部件的机械特性很大程度上取决于聚合物基体的机械特性。此外，硫化的胶乳是深色的并且仅是适度半透明的，使得最终制品可能无法在视觉上识别为软木。

普遍期望软木复合材料是易于制造的、可模制的，并且具有期望的和可控制的机械特性(例如密度、强度、弹性等)。普遍期望软木复合材料比天然软木更软、更柔、更耐久。普遍期望软木复合材料至少大致与例如鞋类中使用的合成泡沫同样软、柔和耐久。

相关技术的前述实例和与其相关的限制旨在为说明性的而不是排他性的。在阅读本说明书和研究附图后，相关技术的其他限制对于本领域技术人员将变得明显。

发明内容

结合意在为示例性和说明性的而非限制范围的系统、工具和方法来描述和说明以下实施方案和其方面。在多种实施方案中，减少或消除了上述问题中的一者或更多者，而另一些实施方案针对其他改进。