[发明专利]具有挡板的间歇式反应器

说明书

本发明的实施方式提供了一种用于通过双管式挡板结构和借助多个搅拌器的多级结构来保持工业现场的最佳流动性能和温度控制性能的间歇式反应器。根据本发明的一个实施方式的间歇式反应器包括：圆柱形反应器主体；搅拌装置；排放喷嘴；以及沿反应器主体的圆周方向定位并位于反应器主体的内壁和搅拌装置之间的挡板，其中，搅拌装置包括一个旋转轴和至少两个搅拌器，挡板包括至少两个管，以及，所述管彼此分开并且沿着反应器主体的径向方向定位成直线。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年9月11日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0108360的权益，其全部内容通过引用合并于此。

技术领域

本发明涉及间歇式反应器，更具体地涉及具有挡板的间歇式反应器。

背景技术

典型的间歇式反应器包括：包含反应物的反应器主体；安装在反应器主体内部以搅拌反应物的搅拌器；以及使搅拌器旋转的驱动电机。

通常，间歇式放热反应过程需要适当控制反应室的内部温度，以产生均匀的产物，提高生产率，并改善产物质量的稳定性。因此，间歇式反应器可以包括反应器夹套、挡板，回流冷凝器等作为用于控制反应物的温度的组成元件。

挡板由流体流过的管构成，并且被布置成从搅拌器的外侧靠近反应器主体的内壁。挡板根据搅拌器在竖直方向上的旋转来改变在圆周方向上流动的反应物以使反应物更好地混合，并且通过反应物和在管内流动的流体之间的热交换来提供热控制性能以保持反应物的温度恒定。

然而，当改变搅拌器和挡板的安装方式时，可能发生由此导致的内部流动特性的改变以及产品质量的改变，这引起反应物的搅拌性能和除热性能的很大差异。

因此，已经对这种间歇式反应器进行了研究，该间歇式反应器能够最小化工业现场的限制，同时展现出最佳的搅拌性能和除热性能。

发明内容

技术问题

设计本发明的实施方式以解决上述问题，并且本发明的目的是提供一种根据挡板的布置和搅拌器的结构的改进来分析流动特性和除热特性的反应器，该反应器确保最佳的除热性能，并最小化与工业现场相关的过程问题。

技术方案

为了实现上述目的，根据本发明的一个实施方式的间歇式反应器包括：圆柱形反应器主体；搅拌装置；排放喷嘴；以及沿反应器主体的圆周方向定位并位于反应器主体的内壁和搅拌装置之间的挡板，其中，搅拌装置包括一个旋转轴和至少两个搅拌器，挡板包括至少两个管，所述管彼此分开并且沿着反应器主体的径向方向定位成直线。

所述至少两个搅拌器可以沿着旋转轴的高度方向以规则的间隔定位。

每个管可以是圆柱形的，并且彼此相邻的管之间的间隔可以是管直径的0.5至2倍。

反应器主体包括侧壁部、盖部和底部，并且排放喷嘴可以在底部中位于旋转轴和侧壁部之间。

所述间歇式反应器包括围绕旋转轴彼此间隔开定位的至少一对挡板，其中，在所述至少一对挡板中的靠近排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以小于所述至少一对挡板中的远离排放喷嘴定位的挡板中彼此相邻的管之间的间隔。

在所述至少一对挡板中的靠近排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以是管的直径的0.5至1倍。

在所述至少一对挡板中的远离排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以是管的直径的0.5至2倍。

在所述至少一对挡板中的远离排放喷嘴定位的挡板中，彼此相邻的管之间的间隔可以是管的直径的1至1.3倍。

有益效果