[发明专利]轮胎硫化装置及方法

权利要求书

1.一种轮胎硫化装置，具备：中心机构，所述中心机构具有硫化用囊；扇形体，所述扇形体安装于以该中心机构为中心配置成环状的多个扇形模具各自的外周面；上部板，所述上部板安装于上侧侧模具的上表面；下部板，所述下部板安装于下侧侧模具的下表面；容器环，所述容器环配置于各个扇形体的外周侧；支承板，所述支承板配置于所述上部板的上方并与所述容器环连接；及加压机构，所述加压机构使所述上部板与所述下部板的上下间隔变动，

所述轮胎硫化装置构成为，通过利用所述加压机构减小所述上下间隔，从而在所述上部板与所述下部板之间将各个所述扇形模具组装成环状，并且这些扇形模具由所述上侧侧模具和所述下侧侧模具上下夹持而闭模，

所述轮胎硫化装置的特征在于，

具有：上下连结机构，所述上下连结机构将所述容器环和所述支承板在上下方向上能够分离地连接；及锁定机构，所述锁定机构锁定所述容器环的上下位置，

所述轮胎硫化装置构成为，通过在利用所述锁定机构将所述容器环的上下位置锁定于闭模位置的状态下以减小所述上下间隔的方式使所述加压机构工作，从而将各个所述扇形模具组装成环状，并且利用所述上下连结机构而成为在所述容器环与所述支承板之间形成有预定的上下间隙的状态而闭模。

2.根据权利要求1所述的轮胎硫化装置，其特征在于，

所述锁定机构具有卡合部，构成为，使该卡合部向与所述容器环卡合的锁定位置和解除与所述容器环的卡合的锁定解除位置移动。

3.根据权利要求2所述的轮胎硫化装置，其特征在于，

所述轮胎硫化装置构成为，通过使所述锁定机构和所述容器环中的至少一方以所述中心机构为中心旋转，从而使所述卡合部向所述锁定位置和所述锁定解除位置移动。

4.根据权利要求2所述的轮胎硫化装置，其特征在于，

所述轮胎硫化装置构成为，通过使所述卡合部相对于所述中心机构接近移动而配置于所述锁定位置，通过使所述卡合部相对于所述中心机构离开移动而配置于所述锁定解除位置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的轮胎硫化装置，其特征在于，

具有缓和机构，所述缓和机构在闭模了时在各个所述扇形模具、所述上侧侧模具及所述下侧侧模具中的任一方作用有超过预先设定的容许范围的加压力时使该加压力缓和。

6.一种轮胎硫化方法，在以具有硫化用囊的中心机构为中心配置成环状的多个扇形模具各自的外周面安装扇形体，在上侧侧模具的上表面安装上部板，在下侧侧模具的下表面安装下部板，在各个扇形体的外周侧配置容器环，在所述上部板的上方配置与所述容器环连接的支承板，将生胎以横倒状态载置于所述下侧侧模具，利用加压机构减小所述上部板与所述下部板的上下间隔，由此在所述上部板与所述下部板之间将各个所述扇形模具组装成环状，并且将这些扇形模具利用所述上侧侧模具和所述下侧侧模具上下夹持，在内部封入所述生胎并闭模，通过对所述生胎进行加压及加热来进行硫化，

所述轮胎硫化方法的特征在于，

利用上下连结机构将所述容器环和所述支承板在上下方向上能够分离地连接，利用锁定机构将所述容器环的上下位置锁定于闭模位置，以减小所述上下间隔的方式使所述加压机构工作，由此将各个所述扇形模具组装成环状，并且在利用所述上下连结机构而在所述容器环与所述支承板之间形成有预定的上下间隙的状态下，一边维持组装成环状的状态一边将所述上侧侧模具按压于各个所述扇形模具的上表面而闭模。