[发明专利]宝特瓶制造装置

说明书

提供一种即使包含耐热宝特瓶的任何种类的宝特瓶，也可效率良好地制造，同时整体大小不会大型化，可设置于被限制的空间的宝特瓶制造装置。一种宝特瓶制造装置(1)，其具有：搬运线(200)，其将作为宝特瓶而被吹塑成型的瓶坯以规定之间隔依次搬运；瓶坯投入部(300)，其将瓶坯投入到搬运线；宝特瓶取出部(700)，其取出被制成的宝特瓶；吹塑成型部(600)；瓶坯加热部(400)，其在搬运线的规定区间内进行为以吹塑成型部吹塑成型瓶坯所需的加热；以及瓶坯吹风部(500)，其在瓶坯被瓶坯加热部加热的过程中吹风到瓶坯。

技术领域

本发明涉及一种宝特瓶(pet bottle)制造装置，其通过射出成型机对瓶坯进行成型后取出，以吹塑成型机再加热，制造宝特瓶。

背景技术

以射出成型机对瓶坯进行成型后取出，以吹塑成型机再加热，制造宝特瓶的宝特瓶制造装置，以往起众所周知(例如参照专利文献1)。

相关的专利文献1所记载的吹塑成型装置，如记载于其段落(0024)所示，具有托盘水平循环通路，其使多个圆盘状的托盘，透过托盘水平循环通路，一边使瓶坯为倒立状态，一边分别循环。而且，在该托盘水平循环通路中，其包括：瓶坯供给部，其将瓶坯投入到各托盘；加热部，其加热被托盘携带的瓶坯；吹塑成型部，其使被托盘携带而被加热部加热的瓶坯吹塑成型；以及制品回收部，其从托盘回收以吹塑成型部吹塑成型所制成的制品。

现有专利文献

专利文献

[专利文献1]日本特开2004-284016号公报

发明内容

发明要解决的课题

相关的专利文献1所记载的瓶坯的材质由聚酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二酯构成。在此，当吹塑成型由例如成为宝特瓶的材质的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)构成的瓶坯时，在由吹塑成型前的加热装置进行的瓶坯的加热过程中，当进行急剧地或以超过一定温度的高温加热时，产生白化现象(晶化现象)，在其后的吹塑成型中，该部分不会很好地膨胀，而产生不良品的宝特瓶。

尤其，与通常的宝特瓶相比较，当为了制造大很多的饮水机用宝特加仑瓶，吹塑成型瓶坯时，使用比制造通常的宝特瓶时的瓶坯，还要厚很多的壁厚的瓶坯，所以，与其相应地加热量变大。

因此，当为了提高生产效率而急剧加热时，会产生上述问题，另外，当为了抑制白化现象之产生而慢慢地加热时，加热工序需要很多时间，生产效率降低。为了抑制白化现象的产生的同时加热，必须花费较长时间加热，自瓶坯的外侧至内侧地渗透热，所以，加热部的全长变长，作为结果，宝特瓶制造装置本身的大小大型化。此外，也变得花费很多瓶体制造时间。

此外，为了制造与具有概略一定直径的一般性宝特瓶不同的例如三维地模仿受欢迎之动漫人物或做为观光名胜的有名建筑物的异形形状的宝特瓶，当吹塑成型瓶坯时，也产生同样的问题。

具体说来，当制造异形形状的宝特瓶时，在很多情形下，使用壁厚比制作通常的宝特瓶时的瓶坯还要厚的瓶坯。异形形状的宝特瓶很多纵横复杂地拉伸，所以，比简易形状宝特瓶的壁厚还要厚，并且，在异形形状的情形下，很多重视外观，为了比其他宝特瓶还要突出高级感，经常使用比通常者的壁厚还要厚的瓶坯。因此，为了充分加热该壁厚较厚的部分，对应于其壁厚，必须比通常的瓶坯还要增加很多加热量。

与用于制造这种通常宝特瓶的瓶坯相比较，在加热壁厚较厚的瓶坯时，经过急剧加热，所以，立刻产生上述白化现象(晶化现象)，所以，在壁厚较厚的部分中，也必须以与加热通常瓶坯时同等的情形加热。

其结果，必须使在被托盘携带的状态下，一边移动搬运线一边加热的加热部全长较长，慢慢地加热。即，其表示：搬运线中的加热部所占长度相应地变很长。因此，宝特瓶制造装置本身也变得很大型化。