[发明专利]吸水性树脂粉末的制造方法及吸水性树脂粉末在审
申请号: | 201980060648.9 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN112703053A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 松本智嗣;藤野真一 | 申请(专利权)人: | 株式会社日本触媒 |
主分类号: | B01J20/30 | 分类号: | B01J20/30;B01J20/26;C08F20/06 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸水性 树脂 粉末 制造 方法 | ||
1.一种吸水性树脂粉末的制造方法,
其中,所述吸水性树脂粉末通过有机表面交联剂而经过了表面交联且含有水溶性多价金属盐,
所述制造方法具备喷洒工序,该工序中,在流动层混合机内向表面交联时的吸水性树脂颗粒或向表面交联后的吸水性树脂颗粒喷洒多价金属盐浓度为5重量%以上的多价金属盐水溶液,所述多价金属盐水溶液的喷洒位置处的风温为50℃以上。
2.根据权利要求1所述的吸水性树脂粉末的制造方法,其中,
在所述流动层混合机内,向表面交联后的吸水性树脂颗粒喷洒所述多价金属盐水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的吸水性树脂粉末的制造方法,其中,
在所述流动层混合机内,与所述喷洒工序同时进行表面交联后的吸水性树脂颗粒的冷却。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的吸水性树脂粉末的制造方法,其中,
所述喷洒工序中,所导入的吸水性树脂颗粒的温度为50~250℃。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的吸水性树脂粉末的制造方法,其中,
所述喷洒工序中,从所述流动层混合机的上部喷洒所述多价金属盐水溶液。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的吸水性树脂粉末的制造方法,其中,
所喷洒的多价金属盐水溶液中至少一部分水被干燥,所喷洒的多价金属盐水溶液的水的80重量%以下被吸水性树脂颗粒吸收。
7.一种吸水性树脂粉末的制造方法,
其中,所述吸水性树脂粉末通过有机表面交联剂而经过了表面交联且含有水溶性多价金属盐,
所述制造方法中,向通过有机表面交联剂而经过了表面交联的吸水性树脂颗粒,添加激光衍射/散射法测定的体积平均粒径为0.3~15μm的水溶性多价金属盐颗粒。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的吸水性树脂粉末的制造方法,其中,
相对于所述吸水性树脂颗粒100重量份,所述水溶性多价金属盐为0.01~1重量份。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的吸水性树脂粉末的制造方法,其中,
所述水溶性多价金属盐为水溶性铝盐。
10.一种吸水性树脂粉末,
其中,所述吸水性树脂粉末通过有机表面交联剂而经过了表面交联且含有水溶性多价金属盐,
所述吸水性树脂粉末的表面附着有水溶性多价金属盐颗粒,通过分析SEM图像而得到的、水溶性多价金属盐颗粒的数均粒径为0.3~15μm。
11.根据权利要求10所述的吸水性树脂粉末,其中,
通过分析SEM图像而得到的、水溶性多价金属盐颗粒的由下式所规定的圆度为0.8以上,
圆度=4π·S/L2
式中,附着了的水溶性多价金属盐颗粒的外周为L,附着了的水溶性多价金属盐颗粒的面积为S。
12.根据权利要求10或11所述的吸水性树脂粉末,其中,
相对于吸水性树脂粉末的面积,通过分析SEM图像而得到的、水溶性多价金属盐颗粒的面积覆盖率为0.1~50%。
13.根据权利要求10~12中任一项所述的吸水性树脂粉末,其CRC为25g/g以上,AAP(0.7psi)为15g/g以上。
14.根据权利要求10~13中任一项所述的吸水性树脂粉末,其重均粒径为100~2000μm。
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