[发明专利]用于制造金属结构的方法和焊接组件及其应用

权利要求书

1.用于在金属基体材料(G)上自动化地制造三维金属结构(21、21a、21b)的方法，其中，将第一金属添加剂(ZSa)输送到焊接部位(S)，所述第一金属添加剂至少借助在第一电极和基体材料(G)之间产生的第一电弧(11a)被熔化以用于在焊接部位(S)上制造第一焊缝(10a)，并且向焊接部位(S)输送激光束(L)，其特征在于，向所述焊接部位(S)输送第二金属添加剂(ZSb)，所述第二金属添加剂至少借助在第二电极和基体材料(G)之间产生的第二电弧(11b)被熔化以用于在焊接部位(S)上制造第二焊缝(10b)，其中，将不同的材料用作第一金属添加剂(ZSa)和用作第二金属添加剂(ZSb)并且按时间顺序地将第一金属添加剂(ZSa)和第二金属添加剂(ZSb)输送到焊接部位(S)并且使其在焊接部位(S)的区域内在相应燃烧的第一或者第二电弧(11a、11b)中熔化，以便构成所述三维金属结构(21、21a、21b)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，作为第一金属添加剂(ZSa)和作为第二金属添加剂(ZSb)使用相同或者不同尺寸的焊丝(7a、7b)。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述焊丝(7a、7b)具有圆形横截面和在0.1毫米至5毫米之间的直径。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述焊丝(7a、7b)具有在0.8mm至2mm之间的直径。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，将所述第一金属添加剂(ZSa)以预先给定的第一丝材进给速度(v_da)输送到焊接部位(S)和/或将所述第二金属添加剂(ZSb)以预先给定的第二丝材进给速度(v_db)输送到焊接部位(S)，其中，将第一丝材进给速度(v_da)和第二丝材进给速度(v_db)确定为在2m/min至25m/min之间的相同大小或者不同大小。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，使所述第一金属添加剂(ZSa)、第二金属添加剂(ZSb)和激光束(L)共同相对于基体材料(G)运动，和/或使基体材料(G)相对于第一金属添加剂(ZSa)、第二金属添加剂(ZSb)和激光束(L)运动，和/或使至少第一金属添加剂(ZSa)或者第二金属添加剂(ZSb)相对于激光束(L)运动或者使激光束(L)相对于至少第一金属添加剂(ZSa)或者第二金属添加剂(ZSb)运动。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一丝材进给速度(v_da)在第一金属添加剂(ZSa)相对于基体材料(G)运动的情况下根据第一金属添加剂(ZSa)相对于基体材料(G)的第一焊接速度(v_sa)来选择和/或所述第二丝材进给速度(v_db)在第二金属添加剂(ZSb)相对于基体材料(G)运动的情况下根据第二金属添加剂(ZSb)相对于基体材料(G)的第二焊接速度(v_sb)来选择。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，借助激光束(L)向金属结构(21、21a、21b)输送用于金属结构(21、21a、21b)的构造组织改变的热量，或者将激光束(L)用于引导第一或者第二电弧(11a、11b)。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，借助激光束(L)向金属结构(21、21a、21b)输送用于金属结构(21、21a、21b)的构造组织改变的热量，以用于避免在第一和第二焊缝(10a、10b)之间的结合缺陷和/或以用于对第一和/或第二焊缝(10a、10b)的或者金属结构(21、21a、21b)的表面进行淬火和/或调质处理。