[发明专利]含铝涂层的涂层剥离

权利要求书

1.一种自基材的涂覆表面剥离涂层的方法，其中，该涂层在碱性水溶液中被剥离，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-通过沉积包括一层或多层的涂层而使该基材具有可剥离的涂层，由此制备待除去涂层的涂覆基材，其中，包含铝的一层被直接沉积在待除去涂层的基材表面上，和

-将待除去涂层的基材引入该碱性水溶液中，由此执行该涂层自基材的化学剥离，而该碱性水溶液包含浓度按重量百分比为30～50重量％的NaOH；

直接沉积在待除去涂层的基材表面上的层是通过使用物理气相沉积工艺来沉积的，并且在进行沉积过程之前使用含有氧化铝的喷砂介质来给一个或多个阴极喷砂，所述阴极被用作涂覆材料源，用于沉积所述直接沉积在该基材上的层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，直接沉积在待除去涂层的基材表面上的层是：

-金属中间层，或

-纤锌矿氮化铝层，或

-含纤锌矿氮化铝的层，或

-氧化铝层。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过将所述碱性水溶液保持在对应于在80℃至160℃范围内的值的温度下进行所述化学剥离，所述温度范围分别包含边界值80℃和160℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述碱性水溶液中的NaOH浓度在40～50重量％的浓度范围内，该浓度范围分别包含边界值40重量％和50重量％。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述碱性水溶液的温度是在100～140℃范围内的值，所述范围分别包含边界值100℃和140℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基材被连接到牺牲阳极以进行化学剥离工艺，其中，所述牺牲阳极的材料被选择为：具有比待除去涂层的基材材料更低的电化学势，或者具有比待除去涂层的基材所含的能够在化学剥离过程中溶解的材料成分更低的电化学势。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述牺牲阳极由铁制成或者由主要包含铁的材料制成。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待除去涂层的基材由硬质合金制成，或者所述基材由包含硬质合金的材料制成。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基材由具有钴粘结相的硬质合金制成，或者所述待除去涂层的基材由包含具有钴粘结相的硬质合金的材料制成。