[发明专利]层叠体及其制造方法

说明书

提供兼顾成型体的脱模性和粘接性、并且高效地制造包括成型体及其包覆物在内的层叠体的方法、以及由该制造方法制造出的层叠体。层叠体层叠有成型体、粘接剂及包覆物，所述层叠体及其制造方法的特征在于，所述成型体包括：支承体，其由树脂构成；微粒，其一部分埋入支承体表面；以及脱模剂，其附着于该微粒表面及支承体表面各自的至少一部分。

技术领域

本发明涉及包括成型体及其包覆物在内的层叠体、以及该层叠体的制造方法。

背景技术

在对成型体、例如多孔质的塑料泡沫的成型体进行制造时，使用了作为不挥发性成分含有蜡、硅酮或者它们的混合物的脱模剂。就这样的脱模剂而言，其进行了各种开发销售(例如，专利文献1)。

对于成型后的成型体，由于源自脱模剂的成分附着于成型体表面，因此难以使成型体与其他物质粘接。因此，对成型后的成型体进行喷丸处理、喷砂处理、火焰处理、电晕处理、等离子处理等，或者进行由醇、酮、酯、烃等溶剂实现的清洗(例如，专利文献2)。

喷丸、喷砂处理可以具有强力的被粘接性，但会形成作业环境恶化和处理时间较长的问题。火焰处理存在由热产生的变形、熔融以及引起着火、火焰的危险性。电晕处理由于需要形成真空，因此花费时间，另外设备所需的费用较高。由醇、酮、酯、烃等溶剂实现的清洗较为简便，另一方面，也会由于脱模剂的种类不同而不能使成型体具有充分的被粘接性。并且，由于危险物的使用，还存在使用环境的限制。

以往，层叠有包覆物的树脂成型体使用脱模剂来使成型体树脂材料成型，为了将在从模具中脱模后的成型体表面附着的脱模剂去除，而进行上述那样的后处理，然后将包覆物层叠覆盖于成型体。即，难以不进行后处理工序而能兼顾成型体的脱模性和粘接性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-39845号公报

专利文献2：日本特开2003-221458号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是鉴于上述情况完成的，其目的在于，提供兼顾成型体的脱模性和粘接性、并且高效地制造包括成型体及其包覆物在内的层叠体的方法以及由该制造方法制造出的层叠体。

用于解决课题的方案

上述目的通过特征在于包括以下的制造工序(1)～(6)的层叠体的制造方法达成。

(1)脱模剂涂覆工序，其在模具表面涂覆水系脱模剂；

(2)支承体原料注入工序，其将成型体的支承体原料注入所述模具内；

(3)固化发泡工序，其使所述支承体原料固化并根据要求进行发泡；

(4)成型体取出工序，其将通过所述固化发泡工序得到的成型体从模具中取出；

(5)粘接剂涂覆工序，其接在所述(4)的工序之后，将粘接剂涂覆于所述成型体；以及

(6)包覆物层叠工序，其将包覆物层叠于涂覆有所述粘接剂的成型体。

发明效果

在本发明中，能够达成制造工序中的成型体的脱模性的维持、以及不进行成型后的成型体表面的处理而实现包覆物相对于成型体的良好的粘接力这样的与脱模性的维持相反的效果这两者的兼顾、提升。

根据本发明，提供了在以往没有的新型的层叠体的制造方法及层叠体。

附图说明

图1是本发明的层叠体的概要剖视图。

图2是在实施例中成型后的成型体A的立体图。