[发明专利]双壁容器、用于制造双壁容器的方法以及翻转装置

说明书

本发明配置为具有：吹塑成型步骤，用于通过吹塑成型形成中间成型体(200)，该中间成型体(200)包括突出部(204)，该突出部(204)设置在内壁形成部(202)与外壁形成部(203)之间，并且在外壁形成部(203)的径向方向上向外突出；翻转工序，用于将内壁形成部(202)推入并翻转到外壁形成部(203)的内部从而将中间成型体(200)形成为双壁容器(10)；以及压塌工序，其在翻转工序之前执行，用于在中间成型体(200)的深度方向上压塌突出部(204)以在内壁形成部(202)与外壁形成部(203)的边界部处形成折痕。

技术领域

本发明涉及一种具有隔热(保温/保冷)效果的树脂双壁容器，用于制造该双壁容器的方法以及翻转装置。

背景技术

常规地，树脂容器已被广泛用作容纳各种饮料、冰的甜食等的容器。此外，作为树脂容器之一，例如，已知具有内壁部和外壁部的内外双壁结构的双壁容器。在该双壁容器中，在内壁部与外壁部之间设置有空间(空气绝缘层)。因此，双壁容器配置成在容纳热饮料或冷饮料等时施加保热效果或保冷效果。

通常，通过将单独地形成的内容器和外容器进行组合而制造了这种双壁容器。将内容器和外容器进行组合的双壁容器具有较高的强度，并且其保温效果和保冷效果也较高。但是，存在制造工序复杂的缺点。

近年来，为了消除制造工序的复杂性，还提出了通过使吹塑成型的中间成型体变形而形成的双壁容器。具体地，已经提出了一种技术，其中，通过制造中间成型体来形成双壁容器，其中，与内容器相对应的内壁形成部从与外容器相对应的外壁形成部翻转并鼓出，以及将中间成型体的内壁形成部向外壁形成部的内侧折叠(翻转)(例如，见专利文献1、2)。

引文列表

专利文献

专利文献1：JP-A-S58-30969

专利文献2：JP-A-2004-123146

发明内容

技术问题

当通过使用吹塑成型形成中间成型体并且如上所述将中间成型体的内壁形成部朝向外壁形成部的内侧折叠(翻转)来制造双壁容器时，可以简化双壁容器的制造工序，并提高制造效率。

然而，在通过翻转中间成型体的内壁形成部所形成的双壁容器中，存在以下问题：例如当在容纳饮料的同时举起容器时，不能确保足够的强度以及容器变形。具体地，在内壁部和外壁部之间的边界部处，即在其中容纳饮料的凹陷部的开口边缘(饮用口)处，不能获得足够的强度。

本发明的目的是提供一种用于制造双壁容器的方法和翻转装置，其能够简化制造工序并提高凹陷部的开口边缘处的强度。

此外，本发明的目的是提供一种在凹陷部的开口边缘处具有提高强度的双壁容器。

此外，由于开口边缘形成在折回部处，所以通常难以将其精确地成形。例如，折回之后的开口边缘的顶表面(上端表面)通常具有波状形状(非平坦形状)，并且在周向方向的宽度和厚度也通常不均匀。

同时，一些树脂容器配置成使得可以安装封闭凹陷部的开口的盖构件。例如，在杯状容器的外周表面或内周表面设置有沟槽部，在盖构件上设置有与该沟槽部相对应的突出部。通过使突出部和沟槽部彼此接合，盖构件固定到容器。可以想到将这种结构用于双壁容器。

然而，当双壁容器设置有用于安装盖构件的沟槽部时，在凹陷部的开口边缘处的强度可能进一步不足。此外，在如上所述通过将中间成型体的内壁形成部朝向外壁形成部的内侧折叠而形成双壁容器的情况下，可能难以更精确地成形凹陷部的开口边缘，以及当在中间成型体上形成沟槽的状态下将内壁形成部折回时，会形成褶皱。因此，通过上述方法极难制造带有具有足够的强度和成形精度的开口边缘的双壁容器，使得可令人满意地安装盖构件。