[发明专利]用于生产纤维增强复合零件的灌注装置和方法有效
申请号: | 201980065619.1 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN112912236B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | A·弗拉姆 | 申请(专利权)人: | 科思创知识产权两合公司 |
主分类号: | B29C70/48 | 分类号: | B29C70/48;B29C70/44;B29B7/74;B29B7/86;B29L31/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 杨婧妍;司昆明 |
地址: | 德国勒*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 纤维 增强 复合 零件 灌注 装置 方法 | ||
1.一种用于生产纤维增强复合部件的真空辅助灌注工艺,其中,反应性树脂混合物被注入到包括铺放的纤维稀松布的空腔中,
包括以下步骤:
a.提供反应-注入装置(40),其包括包含反应性树脂组分的至少两种馈料(48,49)、用于给所述馈料(48,49)脱气的抽空设备(50)、借助于供应管线(41,42)被分别附接到所述馈料(48,49)的计量单元(44a,44b)以及混合单元(43),来自所述计量单元(44a,44b)的所述反应性树脂组分在该混合单元中被汇集在一起;以及
b.提供包括铺放的纤维稀松布(21)的封闭空腔(10),
i.所述封闭空腔(10)由壳体包围,所述壳体具有适合用于将真空施加到封闭空腔(10)且用于将树脂输入到所述封闭空腔(10)中的至少一个输入导管(31);且
ii.所述封闭空腔(10)具有至少一个干燥导管(32),该干燥导管(32)适合用于将干燥气体引入到所述空腔中以便从所述铺放的纤维稀松布(21)去除水分并且用于借助于第一真空源(34)施加真空以便在灌注期间抽空;且
iii.所述封闭空腔(10)在所述输入导管(31)处借助于输入管线(45)连接到所述反应-注入装置(40),其中,该输入管线(45)能够借助于侧向出口(46)被抽空,所述侧向出口(46)能够被封闭并且所述侧向出口(46)被附接在第二真空源(47)上;
c.借助于所述第二真空源(47)来使所述封闭空腔(10)及其中存在的所述铺放的纤维稀松布(21)、所述输入管线(45)脱气并干燥;
d.经由借助于所述供应管线(41,42)将被脱气的反应性组分从所述馈料(48,49)输入到所述反应-注入装置(40)的所述计量单元(44a,44b)中并且在所述混合单元(43)中由所述组分生产反应性树脂混合物来开始灌注程序,其中,在所述反应性树脂混合物到达至所述第二真空源(47)的所述侧向出口(46)之前所述出口封闭;并且
e.借助于所述输入导管(31)将所述反应性树脂混合物注入到所述封闭空腔(10)中且同时借助于所述第一真空源(34)通过所述干燥导管(32)进行所述封闭空腔(10)的抽空,其中,在注入期间在所述空腔的进入点处测量的进入压力保持低于环境压力;并且
f.在所述封闭空腔(10)中完成所述树脂混合物的反应并硬化。
2.如权利要求1所述的用于生产纤维增强复合部件(20)的真空辅助灌注工艺,其特征在于这是真空辅助树脂传递模制工艺。
3.如前述权利要求中的任一项所述的工艺,其中,当达到在所述空腔的所述进入点处测量的指定最大进入压力时,计量单元(44)施加控制以便以连续可变方式减小输出量,同时确保符合所述最大进入压力。
4.如权利要求3所述的工艺,其中,在所述空腔的所述进入点处测量的所述最大进入压力是低于所述环境压力0.01巴-0.2巴。
5.如权利要求4所述的工艺,其中,所述最大进入压力是在绝对0.88和0.92巴之间。
6.如权利要求1或2所述的工艺,其中,所述输入管线(45)附加地具有缓冲容器(51)。
7.如权利要求6所述的工艺,其中,所述缓冲容器(51)是弹性囊。
8.如权利要求1或2所述的工艺,其中,所述纤维增强复合部件(20)是风力涡轮转子叶片并且所述树脂包括聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、杂化树脂和/或环氧树脂。
9.如权利要求1或2所述的工艺,其中,所述树脂是聚氨酯-聚丙烯酸杂化树脂并且所述反应性树脂组分是异氰酸酯组分和异氰酸酯反应性组分,其包括多元醇和端羟基(甲基)丙烯酸酯单体。
10.如权利要求1所述的工艺,其中,所述干燥导管(32)适合用于借助于第一真空源(34)施加真空以便在干燥期间抽空。
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