[发明专利]设置有具有成角度突片的互连器的旋转电机

说明书

本发明主要涉及一种用于互连电机的定子绕组(24)的两个导体的互连器(30)，其在围绕轴线X的角扇区(α)上延伸，该互连器(30)包括至少两个角度偏移的导电突片(31、32)，每个导电突片具有径向端部表面(300)，其限定用于电机的绕组的导体部分(240)的连接表面；每个紧固突片具有自由端部(301)，并且突片和轴线之间的距离朝向突片的自由端部变化。

技术领域

本发明涉及一种互连器，该互连器具有绕组导体的一部分的连接突片，该连接突片相对于互连器所组装在的机器的轴线成角度。

背景技术

旋转电机以本身已知的方式由定子和与轴连接的转子构成。转子可以与引导和/或被引导轴连接，该引导和/或被引导轴可以属于以两种模式起作用的交流发电机、电动机或可逆机器形式的旋转电机。

此外，定子安装在壳体中，壳体构造成例如通过轴承使轴旋转。定子具有由一叠薄片形成的主体，这些薄片形成冠状的圆柱体头部，其内部装有向内部敞开以容纳绕组的凹口。

在波纹型绕组中，每个相轴承由至少一个绕组导体构成，比如涂覆有绝缘层特别是搪瓷层的连续电线。可替代地，绕组是通过例如通过焊接而彼此电连接的引脚形式的绕组导体获得的。

绕组导体的部分必须经由互连器电连接，以便获得所需的机器电耦合，例如呈三角形或星形。因此，在绕组导体的这些部分与互连器的突片之间将需要电连接。

在文献US2014/0183993中已知的这种互连器中，绕组导体的部分与互连器的突片的电连接操作可能会变得复杂，这是由于导体的部分与特别是其所安装在的后轴承之间的接近，并且在连接操作结束时，导体的连接部分会产生很大的空间，这尤其可能带来形成盐桥的风险。

发明内容

本发明旨在通过提供一种用于在电机的定子绕组的两个导体之间互连的互连器来有效地弥补这些缺点，该互连器在围绕轴线的角扇区上延伸，该互连器包括以一角度插入的至少两个导电突片，每个导电突片具有径向端部表面，其限定用于电机的导体的一部分的连接表面；每个固定突片具有一个自由端部，并且所述突片到轴线的距离在接近其自由端部时是可变的。

相对于电机轴线的成角度突片的这种构造使得可以在后轴承和焊接之间实现轴向游隙和径向游隙。这种补充游隙使得可以具有更小的空间，并降低盐桥的风险。

根据一实现，到轴线的距离在其接近自由端部时连续减小。

根据一实现，在垂直于轴线的横截面中，突片与轴线的距离大致相同，而与垂直于轴线的横截面无关。

根据一实现，突片的径向端部表面是平行的。这通过促使绕组导体的各部分接近使得可以简化互连器的连接过程。

根据一实现，互连器还包括其他绕组导体的保持夹子，其适于将绕组导体的另一部分引向电子控制单元。这使得可以有利于保持朝向电子设备的导体，同时减小振动对这些导体的影响，因此还具有断裂的风险。

根据一实现，互连器还包括至少一个导电体，突片通过导电体接合在一起。该互连器结构易于完成且紧凑。

根据一实现，突片的自由表面大致平行。这使得可以简化焊接阶段而不必改变焊接设备(例如激光器)的高度。

根据一实现，突片的自由表面大致包含在同一平面内。

本发明还涉及一种机器，包括定子绕组，其具有根据圆周方向绕轴线延伸的如前所述的互连器。根据本发明，互连器的突片沿着定子绕组的圆周方向布置。这使得可以使焊接设备的运动最小化，从而简化了绕组的连接过程。

根据一实现，绕组导体的部分通过激光焊接固定到突片的连接表面。

根据一实现，互连器的每个突片连接到绕组导体的属于不同绕组相的部分。这使得可以实现作为所述定子绕组的三角形的中性点或耦合。