[发明专利]多孔性催化剂载体的涂布方法及其装置

说明书

本发明涉及将催化剂浆料涂布到沿着长度方向形成有多个通道的整体式多孔性催化剂载体中的方法及其装置，涂布方法包括：将催化剂浆料投入到底板可上下移动的容器中的步骤；通过移动而使催化剂载体下端与容器上端形成水平的步骤；将催化剂载体下端以及容器上端相对于外部进行密封的步骤；以及，在将容器底板向上移动的同时从催化剂载体上端施加正压的步骤。适用本发明的多孔性催化剂载体的加压分散式涂布装置，包括：浆料定量投入部件；容积可调型容器（201），可供从上述投入部件投入浆料，上部开放且底板可移动；运动部件（202），锁紧到上述容器下部，配备有与容器底板连接的轴；溢流口（206），形成于上述容器侧部，配备有阀门；以及，加压部件（205），配置在容器的开放上部上侧。

技术领域

本发明涉及一种利用浆料对多孔性催化剂载体进行涂布的装置及方法。本发明涉及一种通过浆料加压分散对如在排放气体后处理用途的催化转化器中使用的整体式(monolithic)载体等具有多个通道的载体，尤其是对船舶用大型载体进行涂布的装置及方法。

背景技术

催化转化器是通过催化作用将排放气体的有害成分转换成无害成分的结构体。作为催化转化器的一般形态，配备有将包含催化剂成分的浆料(以下称之为催化剂浆料)涂布到多个长度方向通道上的整体式载体或基材。基材也被称之为本体或担体，利用陶瓷或其他材料进行制造。在本领域中，已经公开了用于将催化剂浆料涂布到整体式本体中的多种方法。

尤其是，本申请人的大韩民国专利公报第1271434号(催化剂载体的定量涂布装置及方法)，包括：将催化剂浆料投入到定量容器中的步骤；将整体式载体移动到容器上部的步骤；将载体以及容器相对于外部进行密封的步骤；将容器向上移动的步骤；以及，在形成真空的同时解除密封的步骤；从而可以将催化剂浆料定量注入到载体通道中。即，当将定量的浆料强制注入到载体通道中时，定量的浆料将首先滞留在通道的下部空间，接下来当在通过载体上部的真空部件形成真空的同时解除密封时，所注入的浆料中的一部分将被牵引到通道的上部空间并沉积涂布到通道的内壁上，从而可以获得均匀的涂布载体。

发明内容

技术问题

作为船舶用催化结构体使用大型的催化剂载体，而如上所述的载体为多孔性结构，具体来讲是气孔率约为60至90％且平均气孔直径为10至20μm的陶瓷本体，催化剂浆料不应该只是沉积到通道内壁上而形成层，而是尽可能地渗透到气孔内部为宜。但是，现有的浸渍法或定量涂布法需要消耗较长的涂布时间且并不适合于在船舶用的大型载体上适用，而且当涂布对象物体为多孔性载体时还具有在载体气孔中的沉积度较低的问题以及因为在定量注入浆料的情况下需要执行定量控制而导致的效率降低的问题。尤其是，在如船舶用催化结构体等大型催化剂载体中使用时尤为如此。

技术方案

本发明提供一种将催化剂浆料涂布到沿着长度方向形成有多个通道的整体式多孔性催化剂载体中的方法，具体来讲公开一种多孔性催化剂载体的涂布方法，包括：将催化剂浆料投入到底板可上下移动的容器中的步骤；对催化剂载体下端与容器上端进行水平配置的步骤；将催化剂载体下端以及容器上端相对于外部进行密封的步骤；以及，在将容器底板向上移动的同时从催化剂载体上端施加正压的步骤。

在适用本发明的多个实施形态中，在施加正压的步骤之后，还包括：将容器底板向下移动的步骤；以及，通过从催化剂载体上端进行送风(blowing)而对残留在多孔性催化剂载体内部的浆料进行去除的步骤。在适用本发明的另一实施形态中，还包括：解除催化剂载体下端以及容器上端的密封的步骤；以及，对完成涂布的催化剂载体进行移动的步骤；进而，还可以包括：对完成涂布的催化剂载体进行干燥的步骤；以及，进行烧成的步骤。

此外，本发明的另一目的在于提供多孔性催化剂载体的加压分散式涂布装置，包括：浆料定量投入部件；容积可调型容器，可供从上述投入部件投入浆料，上部开放且底板可移动；运动部件，锁紧到上述容器下部，配备有与容器底板连接的轴；溢流口，形成于上述容器侧部，配备有阀门；以及，加压部件，配置在容器的开放上部上侧。