[发明专利]用于热成形半成品的方法

说明书

本发明涉及一种用于使尤其是板形的半成品(1)热成形以形成构件、尤其是机动车构件的方法，其包括：——在加热过程中加热待成形的半成品(1)，其中，在加热过程期间半成品(1)经历从至少一个热源(3、3’)出发的热量输入，和——在实施成形的成形过程中使被加热的半成品(1)成形，其中，在加热半成品(1)期间，在热源(3、3’)与半成品(1)之间设置使半成品(1)至少部分地被热屏蔽的屏蔽装置(4)，使得第一半成品区段(5)与第二半成品区段(6)不同地被加热。

技术领域

本发明涉及一种用于使尤其是板形的半成品热成形以形成构件、尤其是机动车构件的方法，其包括：(a)在加热过程中加热待成形的半成品，其中，在加热过程期间半成品经历从至少一个热源出发的热量输入，和(b)在实施成形的成形过程中使被加热的半成品成形。

背景技术

用于使尤其是板形的半成品热成形以形成构件的相应方法原则上由现有技术已知。例如，热成形、即金属的高于其再结晶温度的成形，在模内淬火时发生。为此，在第一步骤中对待成形的半成品或板坯件进行加热。被加热的半成品在加热状态下经受成形过程，例如深冲过程。

发明内容

本发明的任务在于，给出一种方法，该方法尤其是在简单且快速以及成本有利的措施方面能够根据区域不同地形成以热成形方法、尤其是以模内淬火方法制造的构件的材料特性。

所述任务通过一种根据本发明所述的用于使尤其是板形的半成品热成形以形成构件的方法来解决。本发明涉及一种用于使半成品热成形以形成构件的方法，所述方法包括：在加热过程中加热待成形的半成品，其中，在加热过程期间半成品经历从至少一个热源出发的热量输入，和在实施成形的成形过程中使被加热的半成品成形，其特征在于，在加热所述半成品期间，在热源与半成品之间设置使半成品至少部分地被热屏蔽的屏蔽装置，使得第一半成品区段与第二半成品区段不同地被加热，其中，使用所述至少一个屏蔽装置，所述屏蔽装置具有至少一个具有第一热屏蔽特性的第一屏蔽区段和具有与所述第一热屏蔽特性不同的第二热屏蔽特性的第二屏蔽区段。

本发明涉及一种用于使尤其是板形的半成品热成形以形成构件、尤其是机动车构件的方法，其包括：(a)在加热过程中加热待成形的半成品，其中，在加热过程期间半成品经历从至少一个热源出发的热量输入，和(b)在实施成形的成形过程中使被加热的半成品成形。该方法的特征在于，在加热半成品期间，在热源与半成品之间设置使半成品至少部分地被热屏蔽的屏蔽装置，使得第一半成品区段与第二半成品区段不同地被加热。用于热成形的方法优选涉及一种直接或间接的热成形方法，在此将也被称为板坯件的半成品、例如金属板加热到大约950℃的温度并且在成型期间尤其是在深冲模具中冷却。半成品的加热在加热过程中进行，其中，半成品经历由热源产生的热量输入。半成品例如可以从连续带上剪下并且在切割过程之后优选已经至少部分地具有制成的构件的二维基本形状。由半成品通过成形过程、尤其是深冲过程成形出三维构件。直接热成形的特征在于，最终的构件形状仅在一个成形过程中制成。深冲过程例如可以在使用下压装置、凸模以及凹模的情况下进行，其中，优选至少凸模和/或凹模可以设置有冷却通道，以便在深冲过程期间至少部分地冷却半成品或者实现从被加热的半成品中的热量排出。半成品例如可以由钢、尤其是由硼锰钢合金制成。

为了实现半成品的与区域相关的不同特性并且因此也实现由半成品制成的构件的不同特性，可以规定，在加热半成品期间，在使半成品成形之前，在所述至少一个热源与半成品之间这样设置或构造有屏蔽装置，使得半成品至少部分地或局部地由屏蔽装置热屏蔽。由此实现了，第一半成品区段与第二半成品区段不同地通过所述至少一个热源加热。换句话说，通过屏蔽装置至少部分地屏蔽半成品实现了，半成品的第一区域吸收热量输入的第一热量数值，并且半成品的第二区域吸收热量输入的与第一热量数值不同的第二热量数值。由于对半成品的不同区域进行不同地调温，实现了半成品的特性、尤其是材料特性在加热之后与区域相关地是不同的。在这样加热的半成品经历成形过程之后，对于由此产生的构件也与区域相关地产生不同的特性，尤其是与区域相关地产生不同的构件特性。也可以利用对半成品的有针对性地不同的调温，以便在成形方法内、尤其是在深冲方法内实现半成品的有针对性的与区域相关的不同特性。