[发明专利]薄钢板及其制造方法

说明书

本发明提供具有拉伸强度：590MPa以上且具备良好的成形性的薄钢板及其制造方法。一种薄钢板，其具有特定的成分组成和如下钢组织：铁素体的面积率为5％以上且60％以下，淬火态马氏体的面积率为10％以下(包括0％)，残余奥氏体以面积率计为5％以上且20％以下，上贝氏体、下贝氏体、回火马氏体以合计面积率计大于15％且小于85％，包围长径比为2.5以上的残余奥氏体的取向差为1°以内的BCC铁的面积率为5％以上且70％以下，被取向差为1°以内的BCC铁包围的残余奥氏体中的等效圆直径排前10％的残余奥氏体的平均长径比为2.5以上。

技术领域

本发明涉及薄钢板及其制造方法。本发明的薄钢板具有拉伸强度(TS)：590MPa以上的强度，并且具有优良的胀形成形性和弯曲性。因此，本发明的薄钢板适用于汽车用骨架构件的原材料。

背景技术

近年来，从保护地球环境的观点考虑，以控制CO₂排放量为目的，整个汽车行业都致力于改善汽车的燃料效率。为了改善汽车的燃料效率，通过使用部件的薄壁化来实现汽车的轻量化是最有效的，因此近年来，作为汽车部件用原材料的高强度钢板的使用量正在增加。

一般来说，随着钢板的高强度化，成形性有变差的倾向，因此为了进一步扩大高强度钢板的普及，有必要改善成形性。迄今为止，作为改善成形性的方法，已知有关于有效利用残余奥氏体的TRIP钢板的各种技术。

例如，在专利文献1中，通过铁素体为平均晶体粒径3μm以下且体积百分率5％以下，残余奥氏体为体积百分率10～20％，马氏体为平均晶体粒径4μm以下且体积百分率20％以下，且余量含有贝氏体和/或回火马氏体，使与钢板的轧制方向平行的板厚截面内每100μm²中的粒径0.1μm以上的渗碳体粒子的平均粒子数为30个以上的渗碳体粒子析出，由此可以得到伸长率、延伸凸缘性优良、具有高屈服比的1180MPa以上的钢板。

在专利文献2和专利文献3中，分别通过使铁素体百分率为5％以下或铁素体百分率大于5％且50％以下，残余奥氏体的量为10％以上，并且使作为残余奥氏体和马氏体的复合组织的MA微细化，尺寸为1.5μm以上的残余奥氏体增加，可以得到伸长率、扩孔性、深拉深性优良的钢板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2015-115059号公报

专利文献2：日本特开2017-214648号公报

专利文献3：日本特开2017-214647号公报

发明内容

发明所要解决的问题

对于专利文献1提出的技术而言，认为如果不使渗碳体析出，则回火马氏体、贝氏体的硬度会变高，延伸凸缘性会变差。即根据渗碳体的析出状态，钢板强度、成形性必然发生变化，因此得不到具有稳定的机械性质的钢板。

对于专利文献2和3提出的技术而言，碳富集区域过大时，MA变得粗大，因此扩孔性变差，扩孔率降低。但是，随着向残余奥氏体中的碳的富集量的增加，TRIP钢的延展性升高，与此相对，从兼顾延伸凸缘性的观点考虑，存在不能最大限度地得到TRIP效果的问题。

在任意一个专利文献中，都没有发现本发明提出的具有优良的成形性的高强度钢板，鉴于此，本发明的目的在于提供具有拉伸强度：590MPa以上，且具备良好的成形性的薄钢板及其制造方法。

用于解决问题的方法

本发明人为了解决上述课题，对TRIP钢板中兼顾胀形成形性和弯曲性的主要条件进行了深入研究。在本发明中作为对象的薄钢板的板厚为0.4mm以上且2.6mm以下。在TRIP钢板中，通过残余奥氏体提高伸长率，但在赋予较大应变的弯曲加工的表面，残余奥氏体因TRIP效果而相变为马氏体，难以通过该马氏体得到优良的弯曲性。