[发明专利]用于建立焊接连接的方法以及焊接设备

权利要求书

1.用于连接热塑性导管元件(3)与连接元件(2)的方法，包括下述方法步骤：

-提供至少一个热塑性导管元件(3)；

-提供具有热塑性主体(4)的连接元件(2)，加热元件(6)嵌入主体(4)中，该加热元件在焊接区域(5)中用于产生用于焊接主体(4)与所述至少一个导管元件(3)的热量；

-接合连接元件(2)与所述至少一个热塑性导管元件(3)；

-提供用于焊接连接元件(2)与所述至少一个热塑性导管元件(3)的焊接设备(10)；

-将关于待焊接的连接元件(2)的信息输入到焊接设备(10)中；

-通过借助焊接设备(10)在焊接区域(5)中产生热量而将连接元件(2)与所述至少一个热塑性导管元件(3)焊接，

其特征在于，当达到错误标准时，在计划的焊接持续时间结束之前由焊接设备(10)停止连接元件(2)与所述至少一个热塑性导管元件(3)的焊接和/或由焊接设备(10)输出错误报告。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当在焊接设备(10)中实现的故障计数器(15)中总计有特定数量的故障报告时，达到错误标准。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当焊接电流(17)的实际值(21)在一个故障时段(16)内位于焊接电流(17)的目标值(20)的目标值公差(22)之外时，使故障计数器(15)增加一个故障报告。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，当加热元件(6)的导体电阻(19)的实际值(27)在一个故障时段(16)内位于加热元件(6)的导体电阻(19)的目标值(26)的目标值公差(28)之外时，使故障计数器(15)增加一个故障报告。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，根据检测到的关于待焊接的连接元件(2)的信息确定故障时段(16)的时间范围。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于，故障时段(16)的时间范围被确定在1秒至40秒之间、尤其是在5秒至30秒之间、优选在8秒至12秒之间。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，其特征在于，焊接电流(17)的目标值(20)的目标值公差(22)和/或加热元件(6)的导体电阻(19)的目标值(26)的目标值公差(28)根据检测到的关于待焊接的连接元件(2)的信息来确定。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的方法，其特征在于，焊接电流(17)的目标值(20)的目标值公差(22)和/或加热元件(6)的导体电阻(19)的目标值(26)的目标值公差(28)在相应目标值(20、26)的数值的0.1％和10％之间、尤其是在1％和5％之间、优选在1.5％和3％之间。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的方法，其特征在于，当故障计数器(15)中增加多于两个故障报告、尤其是多于三个故障报告、优选多于五个故障报告时，达到错误标准。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的方法，其特征在于，将加热元件(6)的导体电阻(19)的目标值(26)的目标值公差(28)仅限定在导体电阻(19)的目标值(26)的下侧(23)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，当在焊接设备(10)中实现的故障计数器(15)中总计有四个故障报告时，达到错误标准；当加热元件(6)的导体电阻(19)的实际值(27)在一个故障时段(16)内位于加热元件(6)的导体电阻(19)的目标值(26)的目标值公差(28)之外时，使故障计数器(15)增加一个故障报告；故障时段(16)的时间范围被确定在8秒至12秒之间；并且加热元件(6)的导体电阻(19)的目标值(26)的目标值公差(28)在相应目标值(26)的数值的1.5％至3％之间。

12.用于焊接热塑性导管元件(3)与连接元件(2)的焊接设备(10)，该焊接设备具有控制单元(12)和用于输入关于待焊接的连接元件(2)的信息的输入接口(13)，输入接口(13)与控制单元(12)联接，其特征在于，所述焊接设备(10)构造为，使得当达到错误标准时，能够在计划的焊接持续时间结束之前停止连接元件(2)与至少一个热塑性导管元件(3)的焊接和/或能够由焊接设备(10)输出故障报告。