[发明专利]玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法及玻璃短切原丝毡的卷绕体

说明书

提供一种能够容易且可靠地向卷芯卷缠玻璃短切原丝毡、并且能够防止玻璃短切原丝毡的破损的玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法及玻璃短切原丝毡的卷绕体。包含玻璃短切原丝(S)的带状的玻璃短切原丝毡(M)的卷绕体(R)的形成方法具备使所述玻璃短切原丝毡(M)的前端部(M1)的至少一部分沿着卷芯(72)的外周面(72a)接触卷芯(72)的外周面(72a)并使所述卷芯(72)旋转，由此将所述玻璃短切原丝毡(M)呈卷状卷取而形成卷绕体(R)的工序，在所述卷芯(72)的外周面(72a)具有凹凸区域(A)，该凹凸区域(A)由通过对该外周面(72a)涂布热熔树脂而形成的呈凸状且具有粘合性的凸部(75)和不具有粘合性的凹部(76)构成。

技术领域

本发明涉及玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法及玻璃短切原丝毡的卷绕体。

背景技术

以往已知一种将切断的玻璃纤维(以下称作玻璃短切原丝)成形为毡状而成的玻璃短切原丝毡。

所述玻璃短切原丝毡通常由割缝装置裁剪成带状之后，卷取于以纸为构造件的卷芯，成为以该卷芯为轴的卷状的最终产品即玻璃短切原丝毡的卷绕体。

在这样的使玻璃短切原丝毡成为玻璃短切原丝毡的卷绕体的工序中，已知如下方法，即为了向卷芯卷缠玻璃短切原丝毡，不使用将卷芯与玻璃短切原丝毡接合的构件等而向卷芯直接卷入玻璃短切原丝毡的前端部来进行卷取的方法(例如参照专利文献1)。

然而，在专利文献1所记载的这样的方法中，存在如下问题：难以向卷芯可靠地卷缠玻璃短切原丝毡，由于在卷缠初期卷芯空转而在玻璃短切原丝毡与卷芯之间产生偏移，其结果是，玻璃短切原丝毡以从卷芯蹿出的状态卷缠，玻璃短切原丝毡破损。这从品质方面、生产效率方面考虑存在大的技术课题。

针对这样的课题，在将带状材料卷缠于卷芯的方法中，提出如下方法：使卷芯的全部表面粗面化，并使卷芯与带状材料之间的静摩擦系数为规定值以上(例如参照专利文献2)。根据该方法，能够将带状材料向卷芯以某种程度进行卷缠。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-154996号公报

专利文献2：日本特开平9-50096号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在所述专利文献2所示的方法中，未解决可靠的卷缠性、带状材料表面的损伤、卷缠姿态、卷缠偏移等课题。另外，通过将带状材料牢固粘接于整个卷芯，能够可靠地卷缠，但是存在如下问题：发生因牢固的粘接而在抽出带状材料时带状材料的粘接部不从卷芯离开而破损等损伤。

本发明是鉴于这样的现状的课题而完成的，其课题在于提供一种能够容易且可靠地向卷芯卷缠玻璃短切原丝毡并且能够防止玻璃短切原丝毡的破损等损伤的玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法及玻璃短切原丝毡的卷绕体。

用于解决课题的方案

本发明要解决的课题如以上所述，接着说明用于解决该课题的方案。

本发明的玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法是包含玻璃短切原丝的带状的玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法，其特征在于，所述玻璃短切原丝毡的卷绕体的形成方法具备：使所述玻璃短切原丝毡的前端部的至少一部分沿着卷芯的外周面接触所述卷芯的外周面并使所述卷芯旋转，由此将所述玻璃短切原丝毡卷取为卷状而形成卷绕体的工序，在所述卷芯的外周面形成凹凸区域，所述凹凸区域的凸部具有粘合性，所述凹部不具有粘合性。