[发明专利]具有改善的外观的非水性可交联的组合物

说明书

本发明涉及一种多元醇组分，其包含a1)多元醇，其重均分子量Mw为1,000‑4,000道尔顿，数均分子量Mn为600‑2,500道尔顿，OH值为80‑300mg KOH/g树脂，玻璃化转变温度Tg为‑10至90℃，和a2)0.1‑10重量％的作为流变剂的聚脲产品，以及其用于可交联的组合物，特别适用于清漆应用。

技术领域

本发明涉及具有改善的外观和较低VOC的可交联的组合物，其包含具有可与交联剂反应的游离羟基的多元醇和任选地催化该反应的催化剂和聚脲流变剂，及其在涂料中的用途。

背景技术

对于OEM透明涂料，控制流动行为(即流挂和流平的竞争过程)可能是其配制剂中最重要和最困难的方面。当将涂料喷涂到垂直取向的表面上时，该问题尤其严重。涂料必须能够流平，以最大程度地减少导致不佳外观的表面不规则或起伏，并开发出汽车饰面所需的必要外观特性。在此期间，会流挂。由于控制流挂和流平的因素必定相互对立，因此设计具有完全流平的体系将导致严重的流挂，而控制完全流挂几乎不会导致任何流平。因此，必须通过平衡那些影响流挂和流平的因素做出折衷。通常，使用流变剂，特别是基于聚脲产品的流变剂，以帮助找到平衡。例如在EP0192304，US 4851294，US 4311622和US20140378587中描述了基于聚脲的流变剂及其在多元醇中的用途。

在当今的汽车OEM市场上，流平和外观不断改善至关重要。不仅清漆涂料的规格越来越严格，而且越来越多地使用了更粗糙且更便宜的基材。另外，非清漆层的闪蒸和干燥时间减少，结果常常不能获得最佳的流平性。因此，清漆涂层组合物还具有隐藏金属基材的粗糙度的性能变得越来越重要。从US20080146720和BASF关于涂层技术的基础的手册第333-334页中知道，清漆层越收缩，基材粗糙度的这种转移就越明显。减少收缩的解决方案将是增加配制剂的固含量。这在可辐射固化的涂料配制剂中是众所周知的。但是，对于温度固化性可喷涂配制剂，这种情况不太明显。通过降低粘结剂的分子量，可以增加固含量并配制高固体的清漆组合物。然而，如果未用更昂贵、更硬的单体补偿粘结剂Tg，则较低的分子量将导致较低的粘结剂Tg。因此，降低分子量将严重影响涂层性能(EppleVogel,EuropeanCoating Journal,07-08/2005,第49页)。另外，较低的分子量也将导致粘结剂的粘度较低，因此产生更大的流挂性。先前已经描述了一些包含脲基流变剂的高固体清漆涂料。

US4528319描述了一种高固体的可喷涂清漆，其包含氨基甲酸酯粘结剂、三聚氰胺硬化剂和由氨基甲酸酯-脲聚合物和二氧化硅颗粒组成的流动控制体系。但是，该专利的图1中显示的流挂数据表明，这些涂料无法提供符合当今标准的流挂行为和可接受的平衡。

US8148460描述了一种高固体清漆，其包含在铋催化剂的存在下基于苄胺和六亚甲基二异氰酸酯的流变剂。尽管没有提供数据，但据称该配制剂提供了良好的平衡。但是，必须将组合物在130℃下烘烤45分钟，根据当今的标准，这是不可接受的。

US8207268和WO2006/074895公开了以高固体配制的清漆涂料，其包含基于聚脲的流变剂。但是，在这种固体下，粘度对于喷涂应用来说太高，只能进行降粘应用。此外，该配制剂不能提供预期的良好平衡。

因此，显然需要清漆组合物，特别是高固体或低VOC组合物，其提供改进的流平性和外观、优异的抗流挂性和以及平衡良好的其他相关涂料性能，例如硬度、耐化学性、柔韧性和耐久性。

发明概述

申请人发现了克服了前述组合物的缺点并提供上述性能组合的多元醇组分和涂料组合物。因此，本发明涉及一种多元醇组分，其包含：a)至少35重量％的多元醇a1)，其重均分子量Mw为1,000-4,000道尔顿，数均分子量Mn为600-2,500道尔顿，羟值(OH值)为80-300mg KOH/g树脂，玻璃化转变温度Tg为-10至90℃，和0.1-10重量％作为流变剂的聚脲产品a2)，以及其在可交联的组合物中的用途。