[发明专利]液体纯化系统

说明书

本发明涉及用于纯化液体(特别是水)的系统，其使用具有预涂层的过滤组件。类似的系统广泛用于各技术领域，如各种悬浮液和加工溶液的工业过滤，过滤饮料，从水中除去石油产品等。用于纯化液体的系统，包括：具有吸着剂分配器且与过滤组件的入口连接的原液供应管线，过滤组件可形成有预涂吸着剂层并通过洗涤除去，已纯化液管线与过滤组件的已纯化液出口连接，其特征在于能够将用过的吸着剂脱水并将大部分洗涤液返回原液供应管线，其中用于分离洗涤液和吸着剂的装置与过滤组件的洗涤液出口连接，过滤组件的已净化洗涤液出口与原液供应管线连接，其中过滤组件为中空纤维组件的形式。

本发明涉及液体纯化系统，其使用具有预涂吸着剂层的滤筒。这种系统旨在纯化或淡化来自不同来源的水，也用于纯化或淡化饮用水、工业溶液、废水、饮料和其他家用或工业液体。

使用具有预涂吸着剂层的滤筒的液体纯化系统和稳定的纯化预涂吸着剂层形成的方法是现有技术中已知的。已知在滤筒上形成吸着剂层有助于延长滤筒的使用寿命或提高液体纯化效率。同时，尚未解决用过的吸着剂的处理的问题。这是现有技术发明中主要缺乏的。

例如，专利US 4973404(IC B01D 37/02，优先权05.09.1989，AurianCorporation)的液体纯化系统，被选为最接近的系统，是现有技术中已知的。系统包含具有吸着剂分配器和泵的原液供应管线，与纯化筒的输入端连接。已纯化液管线与筒的已纯化液输出端连接，排放管线与筒的排放液输出端连接。

专利US 4973404的液体纯化系统分三个阶段运行。第一阶段–在滤筒中形成预涂吸着剂层，第二–液体纯化，第三–滤筒冲洗。在第一阶段，将吸着剂悬浮液从孔进入分配器中，在泵中设置最大压力。悬浮液流入纯化筒，在其中形成预涂层。

在第二阶段，通过原液供应管线将原液供应到泵的输入端。通过泵将原液导入纯化筒，其中已形成预涂吸着剂层。在那里进行液体纯化。已纯化液供给用户或进入储存容器。排放液通过排放管线流出系统，因为系统中没有再循环。

在第三阶段，泵切换到冲洗模式，已纯化液流入纯化筒。液体流将用过的吸着剂层通过排放管线冲洗到排放液中。

该系统的缺点在于，它在用过的原液和所得已纯化液之间的比方面无效。当在液体纯化期间将排放液从系统中排出时，由于已纯化液用于冲洗筒，并且在冲洗之后，已纯化液也被排入排放液中，因此会发生液体损失。将冲洗液和吸着剂一起冲洗到排放系统中，则冲洗液和吸着剂都不能再重复使用，这是该系统的主要缺点。另外，该系统不能在完全禁止废水处理的地区使用，因为如果没有该阶段，该系统将无法工作。

本发明的目的和使用本发明时实现的技术成果是开发新的液体纯化系统，在降低对环境的潜在影响的同时提高原液利用率。

通过一种液体纯化系统来解决要解决的问题并实现技术效果，该液体纯化系统包括：与滤筒的入口连接的具有吸着剂分配器的原液供应管线，滤筒形成有预涂吸着剂层并可以通过冲洗除去，已纯化液管线与滤筒的已纯化液输出端连接，其特征在于该系统构造成能够将废吸着剂脱水并将大部分冲洗液返回原液供应管线，其中冲洗液和吸着剂分离装置与滤筒的冲洗液出口连接，冲洗液和吸着剂分离装置的已净化冲洗液出口与原液供应管线连接，其中滤筒被制成中空纤维筒，吸着剂是可再生或不可再生的吸着剂，或者可再生和不可再生的吸着剂的混合物。

附图的简要说明。

图1显示了液体纯化系统。

液体纯化系统包括原液供应管线(1)和吸着剂分配器(2)；滤筒(3)与系统连接，已纯化液管线(4)与滤筒的已纯化液出口连接。冲洗液和吸着剂分离装置(5)和原液供应管线(1)与滤筒(3)的入口连接，滤筒的出口与原液供应管线(1)连接。

冲洗液和吸着剂分离装置(5)和原液供应管线(1)与滤筒(3)的入口连接，滤筒的出口与原液供应管线(1)连接。