[发明专利]用于通过逐层施加材料来制造三维的成型对象的方法

权利要求书

1.用于通过逐层施加材料来制造三维的成型对象(1)的方法，其中，提供：针对成型对象(1)的几何结构数据、具有用于接纳三维的成型对象(1)的基面(3)的承载部件(2)、可固化的液态的或可流动的第一材料(4)和可固化的液态的可流动的糊状的或粉末状的第二材料(5)，其中，固化的第一材料(4)是可溶解的，其中，所述第二材料(5)至少包括能通过利用能量进行处理而交联的主要成分和可热激活的潜伏的固化剂，借助所述固化剂通过热作用能够触发所述主要成分的化学交联，

a)为了形成阴模层(12)，将可流动的第一材料(4)的材料份额根据所述几何结构数据施加到所述基面(3)上和/或三维的成型对象(1)的位于基面上的固化的材料层上，使得所述阴模层(12)在其背离所述基面(3)的表面上具有至少一个型腔(13)，所述型腔具有所述成型对象(1)的要制造的材料层的阴模；

b)将所述阴模层(12)固化；

c)为了形成成型对象层(16)，以所述第二材料(5)填充所述型腔(13)，使得所述阴模作为阳膜转移到所述成型对象层(16)上；

d)通过利用能量进行处理将填入到所述型腔(13)中的第二材料(5)的主要成分部分交联并固化；

e)通过材料去除将固化的阴模层(12)和/或固化的成型对象层(16)的突出于如下平面的区域除去，该平面与所述基面(3)隔开预定距离布置；

f)将步骤a)至e)重复至少一次；

g)通过热处理将由成型对象层(16)构成的成型对象(1)的主要成分进一步交联并固化为，使得与固化的第一材料(4)和/或部分交联的第二材料(5)相比，所述第二材料(5)具有更高的强度；并且

h)在执行热处理之前、期间和/或之后将阴模层(12)从成型对象(1)除去。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一材料(4)的材料份额优选借助喷墨打印方法或借助粉末施加方法施加到所述基面上和/或位于基面上的固化的阴模层(12)上和/或固化的成型对象层(16)上，并且所述第一材料(4)是能通过能量的作用而固化的材料，给该材料加载能量以用于固化所述阴模层(12)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二材料的主要成分包括至少一种环氧树脂、至少一种恶丁环、至少一种功能性的(甲基)丙烯酸酯或由这些物质中的至少两种构成的混合物。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，潜伏的固化剂包含双氰胺和/或酸酐和/或至少一种封端的异氰酸酯和/或至少一种碳化二亚胺。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述固化剂的浓度在所述第二材料的0.2至5％体积百分比之间、尤其是在所述第二材料的1.2至4％体积百分比之间并且优选在所述第二材料的2.2至3％体积百分比之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将所述第二材料(5)借助部分选择性的涂敷方法根据所述几何结构数据施加到所述阴模层(12)上，使得可流动的糊状的或粉末状的第二材料的至少一个材料份额填满地输出到所述至少一个型腔(13)中并且优选所述阴模层的至少一个位于所述型腔之外的部位不与所述第二材料(5)接触。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二材料(5)是复合材料，该复合材料包括流体和至少一种添加剂，所述流体在工作温度下具有至少50mPa·s的粘度并且优选具有至少1000mPa·s的粘度，并且所述添加剂具有固体颗粒，所述固体颗粒设置在所述流体中。