[发明专利]选择性电镀三维表面以产生装饰性和功能性效果有效
申请号: | 201980072892.7 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN112996864B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | P·A·布雷;M·V·赫伯特;K·P·帕森斯;P·A·沃里克 | 申请(专利权)人: | 麦克德米德乐思公司 |
主分类号: | C09D5/08 | 分类号: | C09D5/08;C09D5/44;C23C18/16 |
代理公司: | 北京三幸商标专利事务所(普通合伙) 11216 | 代理人: | 刘卓然 |
地址: | 美国康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选择性 电镀 三维 表面 产生 装饰性 功能 效果 | ||
1.一种形成选择性电镀的三维热塑性部件的方法,所述方法依次包括以下步骤:
a)提供未固化热塑性膜,其中所述未固化热塑性膜包括在其第一表面上的硬涂覆层;
b)通过将催化剂以期望的图案印刷在所述热塑性膜的第一表面的硬涂覆层上来选择性催化所述热塑性膜;
c)热成形所述热塑性膜以形成三维硬涂覆热塑性膜;
d)通过用紫外线照射所述硬涂覆热塑性膜来对所述膜进行紫外线固化;
e)活化选择性催化的硬涂覆热塑性膜;以及
f)在所述硬涂覆热塑性膜的催化部分上电镀金属层,其中电镀金属仅沉积在所述硬涂覆热塑性膜的催化部分上。
2.根据权利要求1所述的方法,其还包括在步骤b)之前将油墨施加到所述热塑性膜的不具有硬涂覆层的表面的步骤。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述油墨是通过印刷施加的彩色油墨,并且其中所述油墨在所述热塑性膜的不具有硬涂覆层的表面上表现出期望的颜色或图案或饰面。
4.根据权利要求1所述的方法,其还包括在步骤d)之后模制所述硬涂覆热塑性膜以制备包括所述硬涂覆热塑性膜的三维模制部件的步骤。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述热塑性膜具有介于50微米和500微米之间的厚度。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述热塑性膜具有介于100微米和300微米之间的厚度。
7.根据权利要求1所述的方法,其中在所述硬涂覆热塑性膜的催化部分上电镀所述金属层的步骤包括:
a)还原所述催化剂;
b)在所述硬涂覆热塑性膜的所述催化部分上化学镀化学镀金属的晶种层;以及
c)在所述化学镀金属的晶种层的顶部上方电解电镀金属层。
8.根据权利要求7所述的方法,其中还原剂包括次亚磷酸盐或硼氢化物盐。
9.根据权利要求7所述的方法,其中所述化学镀金属包括铜、镍或镍合金。
10.根据权利要求7所述的方法,其中电解电镀金属选自铜、铜合金、锌、锌合金、镍、镍合金、铁、铅合金、铬以及前述中一种或多种的组合。
11.根据权利要求1所述的方法,其中电镀金属沉积物具有介于10微米和300微米之间的厚度。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述电镀金属沉积物具有介于30微米和150微米之间的厚度。
13.根据权利要求1所述的方法,其中热塑性部件为透明或半透明的。
14.根据权利要求1所述的方法,其还包括在介于150℃和220℃之间的温度下热固化所述选择性电镀的三维热塑性部件的步骤。
15.根据权利要求1所述的方法,其还包括在步骤f)之后,施加一个或多个附加的金属电镀层的步骤。
16.根据权利要求15所述的方法,其中先施加铜层,之后施加镍或镍合金层,之后施加铬层。
17.根据权利要求1所述的方法,其中在热成形之前,将所述热塑性膜预干燥。
18.一种通过权利要求1所述的方法制备的选择性电镀的三维热塑性部件。
19.根据权利要求1所述的方法,其中所述热塑性膜包含聚碳酸酯。
20.根据权利要求1所述的方法,其中所述热塑性膜为多层膜。
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