[发明专利]用于对用于倾注物料的配量设备在其储存容器的再填充期间进行重力调节的方法及用于实施该方法的配量设备

说明书

根据本发明的方法设置成，在用于倾注物料的重力式配量设备(1)的再填充期间继续重力式计重，附加地在再填充期间经由再填充容器(3)确定再填充的倾注物料质量并且由此实时或平均地确定在再填充期间输出的实际质量流并且鉴于额定质量流而调节该实际质量流。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于调节用于倾注物料(Schuettgut)的配量设备(Dosierer)的质量流的方法和根据权利要求12的前序部分所述的用于实施该方法的配量设备。

背景技术

也作为差分式配量计重装置已知的重力式配量设备广泛流行并且在许多工业分支中使用，以用于所有可能的可倾注的材料、也就是说倾注物料，只要它们完全能够通过重力式配量设备输送。在此，可倾注的材料进入到储存容器中并且然后经由输出输送器以配量的方式从该储存容器中输出。配量设备位于计重装置上，由此由计重装置记录的重量是毛重，也就是说配量设备的部件的已知的且恒定的重量(皮重)加上当前存在于储存容器中的倾注物料的可变重量(净重)。

由此，计重装置在配量设备运行时连续地记录整个配量设备的重量减小量，并且由此由于配量设备的重量恒定而记录储存容器中的重量减小量，从而配量设备的控制装置可以由重量减小量确定可倾注的材料的输出的实际质量流并且可以将其与预定的额定质量流相比而相应地调节输出输送器，以便使在实际质量流与额定质量流之间的差最小化。

在此，可能需要对输出的质量流进行非常准确的调节，例如在制药领域中或当在工业生产中要混合颜料时。此外，额定质量流可能是小的，例如在所提及的颜料的情况下以及在药品制造中，或者可能是大的，例如在塑料制造领域中以及在采矿业中。

如果由配量设备输出的质量流要在没有中断的情况下继续，则储存容器必须周期性地在连续配量的情况下被再填充。一旦根据重力(也就是说经由储存容器中的重量减小量)识别出在该储存容器中的预定的较低的填料水平(Fuellstand)，再填充站则以倾注物料填充该储存容器，并且一旦储存容器已到达其填充重量或将通过再填充容器中的料位水平(Pegelstand)所测量的量输出到储存容器中，就停止再填充。通常再填充站处于储存容器上方，从而为了再填充可以例如将处于储存容器与再填充站之间的线路中的滑阀或以其他方式构造的阀打开并且又关闭。

在再填充期间，重力式控制装置是无用的，因为计重装置不再记录与输出的实际质量流相对应的重量减小量，而是记录表现为显著干扰的重量增加量。视所使用的计重装置的动态行为而定，持续这些干扰在再填充结束后还持续较短或较长时间，从而当计重装置在再填充之后又恢复平静时才可以又开始重力式配量。该无用时间窗口可以持续约5秒至5分钟，视倾注物料的类型、额定质量流和所使用的配量设备或所使用的再填充站而定。

由于在现有技术中在再填充期间不能实现重力式配量，因此采用体积控制装置，也就是说输出输送器经由由其输送的倾注物料体积来控制，其中，那么必然不考虑例如倾注物料的密度或压缩。以通常使用的螺杆输送器为例，这意味着：控制装置根据额定质量流的体积调节螺杆转速，即根据在螺杆的螺旋部之间的体积(体积输送)，而不再根据储存容器的重量减小量(重力输送)。

体积输送具有以下缺点：与重力式控制相反，运动通过再填充件和配量件的倾注物料的流体动态行为本身无法被检测，也就是说体积式地控制的倾注物料质量流原则上是不可调节的，除了仅仅对输送螺杆的转速或输出输送器的工作速度进行调节以外。但运动的倾注物料的行为对体积式地产生的质量流产生决定性影响：例如如上所提到的不同的倾注物料在压力下强烈压缩(其他情况下较少地压缩)，从而其每单位体积的质量与储存容器的填料水平有关，这在体积输送的情况下视填料水平而定导致不同的质量流。