[发明专利]车床

说明书

本发明提供一种能够缩短工件加工的周期时间的车床。车床(1)具备：第一主轴(12)，能够固持工件(W0)以主轴中心线(AX1)为中心旋转；第二主轴(22)，与第一主轴(12)对向且能够固持工件W0以主轴中心线(AX1)为中心旋转；刀架31，设置着用来对固持在两主轴(12、22)的工件W0进行切割的切割工具T1；以及控制部(U1)，控制两主轴(12、22)的旋转、及两主轴(12、22)与刀架31为切割工件(W0)而进行的相对移动。控制部(U1)使固持工件W0的两主轴(12、22)同步旋转后使第一主轴(12)的旋转速度V1变动并检测第二主轴(22)的旋转速度V2，如果所检测出的旋转速度V2的变动(ΔV2)为特定范围内，那么判别为工件(W0)的切割正常。

技术领域

本发明涉及一种判别固持在相互对向的两个主轴的工件的切割正常进行的车床。

背景技术

作为车床，已知有对固持在正面主轴的工件进行正面加工且将正面加工后的工件交付给背面主轴进行背面加工的NC(数值控制)车床。这种NC车床在将正面加工后的工件从正面主轴交付给背面主轴时，一面使固持在相互对向的正面主轴及背面主轴的工件旋转一面利用切割工具进行切割处理。此处，如果切割工具破损，那么有工件的切断未完成的可能性。如果工件的切断未完成，那么无法正常地进行背面加工等之类的下一加工处理，因此在工件的切割正常进行的判别处理后进行下一加工处理。

所述判别处理是通过在切割处理后使工件检测销进入正面主轴与背面主轴之间，确认工件检测销未接触工件而进行。在工件检测销安装着接触动作型开关，如果开关不作动，那么判别为工件的切割正常进行，进行下一加工处理，如果开关作动，那么判别为工件的切割异常，停止机械的动作。此处，因为刚进行切割加工后工件会高速旋转，所以必须在使工件检测销进入之前将正面主轴与背面主轴的旋转减速，以不使高速旋转的工件与工件检测销接触。在下一加工处理中，有使正面主轴与背面主轴的旋转变得高速的情况。

另外，专利文献1中公开了具备在同轴上对向的第一主轴与第二主轴之间的相位同步控制单元的双主轴对向车床的工件的切割加工方法。相位同步控制单元具备：相位差检测单元，对旋转中的第一主轴与第二主轴的相位差进行检测；及修正指令单元，基于所检测出的相位差修正从NC装置对主轴马达赋予的速度指令。所述车床使第一主轴与第二主轴同步运转而进行工件的切割加工后，在阻断修正指令单元的反馈输出的状态下对第一主轴马达与第二主轴马达赋予不同的旋转速度的指令值，如果从相位差检测单元输出的相位差超过设定值，那么进行下一加工处理。

背景技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平5-138404号公报

发明内容

[发明要解决的问题]

在使用工件检测销的情况下，在切割处理后必须至少使正面主轴与背面主轴的旋转减速而使工件检测销进出，因此相应地，判别处理花费时间而导致工件加工的周期时间变长。另外，在使用第一主轴与第二主轴的相位差的情况下，也必须在切割加工后变更第一主轴与第二主轴的旋转速度，因此相应地，判别处理花费时间而导致工件加工的周期时间变长。

此外，如上所述的问题存在于各种车床。

本发明公开一种能够缩短工件加工的周期时间的车床。

[解决问题的技术手段]

本发明的车床具有如下形态，具备：第一主轴，能够固持工件并以主轴中心线为中心旋转；

第二主轴，与该第一主轴对向，且能够固持所述工件并以所述主轴中心线为中心旋转；

刀架，设置着用来对固持在所述第一主轴及所述第二主轴的所述工件进行切割的切割工具；以及

控制部，控制所述第一主轴及所述第二主轴的旋转、以及所述第一主轴及所述第二主轴与所述刀架的为了切割所述工件而进行的相对移动；且