[发明专利]尤其用固体激光器无飞溅地焊接的方法

权利要求书

1.一种用于对工件(3)进行激光射束焊接的方法，

其中，在所述工件(3)上至少用第一激光射束(1)产生第一射束面(4)并且用第二激光射束(2)产生第二射束面(5)并且所述第一射束面和所述第二射束面相对于所述工件(3)沿着进给方向(VR)被导向，

其中，所述第一射束面(4)的面重心和所述第二射束面(5)的面重心(4a，5a)不一致，并且所述第一射束面(4)在所述第二射束面(5)前方先行，其中，所述第一射束面(4)的横向于所述进给方向(VR)测量的的长度延伸LE₁大于或者等于所述第二射束面(5)的长度延伸LE₂，

其特征在于，

所述第一射束面(4)的面积大于所述第二射束面(5)的面积，

所述第一射束面(4)的沿着所述进给方向(VR)测量的宽度延伸BE₁大于或者等于所述第二射束面(5)的宽度延伸BE₂，

所述第一激光射束(1)的激光功率大于所述第二激光射束(2)的激光功率，并且

所述第二激光射束(2)射入到由所述第一激光射束(1)产生的熔池(7)中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用一个或者多个固体激光器产生所述激光射束(1，2)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二激光射束(2)的焦点直径FD₂小于所述第一激光射束(1)的焦点直径FD₁，并且所述第二激光射束(2)的功率密度大于所述第一激光射束(1)的功率密度。

4.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，对于所述第二激光射束(2)的焦点直径FD₂至少在横向于所述进给方向(VR)的方向上适用：

FD₂≥d_Min，其中，

其中，k_d,Min为3至30mm²/s之间的材料特有常数，

其中，s为待焊接的工件厚度，并且

其中，v为所述激光射束焊接的进给速度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，对于所述第一射束面(4)的长度延伸LE₁适用：

LE₁≥b_Min，其中，b_Min＝2*d_Min。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，对于在所述第一射束面(4)的面重心和所述第二射束面(5)的面重心(4a，5a)之间沿着所述进给方向(VR)的间距a适用：

a≥a_Min，其中，a_Min＝2*d_Min。

7.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，对不同工件厚度(s)的多个工件(3)进行所述激光射束焊接，并且

在所述第一射束面(4)的面重心和所述第二射束面(5)的面重心(4a，5a)之间沿着所述进给方向(VR)的间距a对于具有较大工件厚度(s)的工件(3)较大地选择。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一射束面(4)和所述第二射束面(5)搭接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一射束面(4)和所述第二射束面(5)彼此分隔开。

10.根据以上权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一射束面(4)包括至少两个在横向于所述进给方向(VR)的方向上排成列的、彼此分隔开的子射束面(31，32)，

尤其是，其中，这些子射束面(31，32)圆形地构造。