[发明专利]制造牙科用拟合体的方法和为此目的的坯件

权利要求书

1.一种用于制造具有指定的或定制的三维曲面外轮廓的牙科用的拟合体(3)或所述拟合体(3)的具有粗制外轮廓的预成型件的方法，其中，通过刀具以材料去除方式对坯件(2)进行机加工，所述坯件用于制造所述拟合体(3)或其预成型件，所述刀具以布置在所述刀具的圆周表面(7)上的一个或多个切削刃(8)接合到所述坯件(2)中，其中，所述刀具具有刀具轴线(6)并绕所述刀具轴线旋转，并且其中，所述刀具和所述坯件(2)沿着正交于或倾斜于所述刀具轴线(6)的刀具路径(1)进行相对运动，其中，所述刀具路径(1)具有横向于要制造的轮廓(3.1)的走向的方向分量，其特征在于，所述一个或多个切削刃(8)具有限定的几何形状，并且所述刀具以平均小于90°的所述圆周表面(7)的切削弧角α以及至少是刀具直径D的两倍的插入深度(ta，tb，tg)接合到所述坯件(2)中，并且对所述坯件(2)的机加工沿着具有与遵循所述外轮廓(20)或粗制轮廓(21)的机加工方向相反的方向分量的刀具路径(1)进行，其中所述刀具在所述坯件(2)中的所述插入深度(ta、tb、tg)在前进运动和/或横向与后退运动期间沿着所述刀具轴线(6)改变。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，布置在所述圆周表面(7)上的限定的所述切削刃(8)的机加工长度大于或等于所述坯件(2)在所述刀具的所述刀具轴线(6)的方向上的厚度t，并且仅沿着所述圆周表面(7)在所述坯件(2)的总厚度t上进行机加工。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，布置在所述圆周表面(7)上的限定的所述切削刃(8)的机加工长度小于所述坯件(2)在所述刀具的所述刀具轴线(6)的方向上的厚度t，利用布置在所述圆周表面(7)上的所述一个或多个切削刃(8)在所述坯件(2)的总厚度t的一部分上进行第一机加工，使得留下未加工的剩余厚度，并且在将所述坯件转动180°之后，沿着所述圆周表面(8)在所述坯件(2)的总厚度的其余部分上进行第二机加工。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，除了设置在所述圆周表面(7)上的所述一个或多个切削刃(8)之外，所述刀具还具有设置在所述刀具的刀具梢端(10)上的在轴向方向上去除材料的限定的切削刃(11)，所述第一机加工利用附加地在轴向方向上去除材料的限定的所述切削刃在所述坯件(2)的总厚度t的一部分上进行，而所述第二机加工在不包括在轴向方向上去除材料的所述切削刃(11)的情况下进行。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，使所述刀具与布置在所述圆周表面(7)上的所述切削刃(8)的一部分接合，所述部分具有至所述刀具梢端(10)的最大可能距离。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述刀具在所述坯件(2)中的所述插入深度(ta、tb、tg)在前进运动和/或横向与后退运动期间沿着所述刀具轴线(6)的改变最高至0.2×D的量级。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述坯件(2)进行进一步的机加工，在所述进一步的机加工中，所述坯件(2)和所述刀具以与之前机加工的方式不同的方式彼此对准。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对所述坯件(2)进行机加工期间，待制造的所述拟合体(3)或所述拟合体的预成型件通过内部支撑区段(4.1)连接至坯件余料(4)，并且所述刀具进入所述坯件(2)中是在所述支撑区段(4.1)的侧向上、于所述拟合体(3)或其预成型件的赤道线(20)外侧进行的。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对所述坯件(2)进行机加工期间，待制造的所述拟合体(3)或其预成型件通过内部支撑区段(4.1)连接到坯件余料(4)，并且所述刀具进入坯件(2)中是在距所述支撑区段(4.1)一距离处、以指向所述拟合体(3)或其预成型件的赤道线(20)的方向进行的。