[发明专利]用于气动分离的方法和设备在审
申请号: | 201980075644.8 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN113518666A | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | S·佩斯 | 申请(专利权)人: | 比加伦比齐公司 |
主分类号: | B02C23/12 | 分类号: | B02C23/12;B02C23/14;B03B9/06 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 张全信 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 气动 分离 方法 设备 | ||
一种用于连续气动分离源自电子废料并且由在颗粒尺寸和密度方面都不均匀的颗粒的混合物组成的颗粒材料的方法包括以下连续步骤:(a)研磨颗粒,(b)产生携带研磨的颗粒的气流,(c)对所述气流进行第一气动分离以便将其中含有的颗粒分离成由各种密度的最粗颗粒组成的第一级分和由最细颗粒组成的第二级分,(d)对第一级分进行第二气动分离,以便将其中含有的颗粒分离成由最粗和最致密颗粒组成的第三级分和由最粗和最不致密颗粒组成的第四级分,(e)将第三或第四级分再次注入到研磨输入口,和(f)回收第二和第四级分或第三级分(如适用)作为输出产品。
技术领域
本发明一般地涉及颗粒材料的气动研磨和分离处理,并且更具体地涉及在尺寸、密度和形状方面不均匀的颗粒材料的分离处理。
它适用于电子废料的加工,但也可适用于各个领域,特别是矿物、建筑和公共工程废物、植物材料(特别是生物质)、食品等的加工。
背景技术
参考附图的图1,为了将不同类型的成分彼此分离而进行的不均匀的颗粒材料M的分离处理通常包括研磨直到实现给定的颗粒尺寸范围为止的步骤B,按照尺寸的第一分级CL1旨在将颗粒分离为最粗颗粒和最细颗粒,第二分级CL2旨在将最细颗粒分离为具有不同性质的颗粒(通常是将最致密颗粒与最不致密颗粒分离的密度计量分级)。在一些应用中,较致密颗粒是从废料中回收的金属。
在这种已知的途径中,源自第一分离步骤的最粗颗粒在研磨机的输入口处被再次注入以再次细分。
发明内容
本发明旨在改善分离不均匀的材料的现有方法,并且通过研磨和气动分级的新组合允许生产在颗粒尺寸和密度两方面进行分级的含有颗粒的级分,以及生产在颗粒尺寸和密度方面也进行分级的另一级分(例如,具有较细和较致密的颗粒的级分,以及具有较粗和较不致密的颗粒的第二级分)。
因而,根据第一方面,提出了用于连续气动分离源自电子废料并且由在颗粒尺寸和密度两方面不均匀的颗粒的混合物组成的颗粒材料的方法,其特征在于,该方法包括以下连续步骤:
(a)研磨颗粒,
(b)产生携带研磨的颗粒的气流,
(c)对所述气流进行第一气动分离,以便将其中含有的颗粒分离成由各种密度的最粗颗粒组成的第一级分和由最细颗粒组成的第二级分,
(d)对所述第一级分进行第二气动分离,以便将其中含有的颗粒分离成由最粗和最致密颗粒组成的第三级分和由最粗和最不致密颗粒组成的第四级分,
(e)将第三或第四级分再次注入到研磨输入口,和
(f)回收第二和第四级分或第三级分(如适用)作为输出产品。
有利地但任选地,所述方法包括单独地或以任何技术上兼容的组合采用的以下另外的特性:
*第一气动分离单元包括与颗粒同流换热器相关联的动态分级机。
*第二级分被从气流中回收,并且被机械地输送到供应第二气动分离单元的气流。
*第二气动分离单元包括与颗粒同流换热器相关联的动态分级机。
*第三或第四级分被从气流回收,并且被机械地输送到研磨步骤的输入口。
*方法用于分离含有金属和较轻的非金属的颗粒材料,并且步骤(e)包括将第三级分再次注入到研磨输入口,从而回收包括具有最细颗粒尺寸的颗粒的第二级分——其相对于初始颗粒具有较高比例的金属,和包括具有最粗颗粒尺寸的颗粒的第四级分——其相对于颗粒具有较高比例的非金属。
根据第二方面,提供了用于连续气动分离颗粒材料的设备,该颗粒材料源自电子废料并且由在颗粒尺寸和密度两方面都不均匀的颗粒的混合物组成,其特征在于,该设备包括以下的组合:
-研磨机,其被供应有用于加工的材料,
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