[发明专利]通过共挤出发泡工法制备的多层结构聚乳酸树脂发泡片、成型品、其制备方法及其制备装置

权利要求书

1.一种聚乳酸多层发泡片，其特征在于，包括：

发泡层，其通过挤出包含聚乳酸、发泡剂、扩链剂、成核剂及结晶促进剂的组合物来制备；以及

非发泡层，其形成在上述发泡层的一面或两面，通过挤出包括聚乳酸和结晶促进剂的组合物来制备，

所述发泡层和非发泡层通过单一工序共挤出来制备，

所述发泡层和非发泡层的聚乳酸通过使0.1摩尔％至5摩尔％的D-丙交酯和95摩尔％至99.9摩尔％的L-丙交酯聚合而制备，或是通过混合10重量％至60重量％的聚D-乳酸和40重量％至90重量％的聚L-乳酸而成的立体复合聚乳酸树脂，

所述扩链剂是甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯的共聚物或丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯的共聚物，

所述发泡层的组合物相对于100重量份的聚乳酸包括1重量份至10重量份的发泡剂、0.3重量份至1.5重量份的扩链剂、0.2重量份至5重量份的成核剂及0.3重量份至5重量份的结晶促进剂。

2.根据权利要求1所述的聚乳酸多层发泡片，其特征在于，

共挤出的发泡层的发泡倍率为5倍至25倍。

3.根据权利要求1所述的聚乳酸多层发泡片，其特征在于，

共挤出的非发泡层的厚度为5μm至50μm。

4.一种聚乳酸发泡成型品，其为通过使用权利要求1所述的聚乳酸多层发泡片来制备的聚乳酸发泡成型品，所述聚乳酸发泡成型品的特征在于，通过包括如下步骤的方法制备：

通过使权利要求1所述的聚乳酸多层发泡片熟化3天至10天以除去发泡片中包含的发泡剂的步骤；

在100℃至250℃下加热熟化的发泡片以进行软化的步骤；以及

通过成型模具对软化的发泡片进行成型的步骤，

其中，所述成型模具的温度为50℃至130℃，

在所述成型模具中加热发泡片的时间为3秒至15秒，

所述发泡成型品具有10％以上的结晶度。

5.根据权利要求4所述的聚乳酸发泡成型品，其特征在于，

所述聚乳酸发泡成型品为具有优异的耐热性的食品容器或包装材料。

6.根据权利要求4所述的聚乳酸发泡成型品，其特征在于，

由于扩链剂不溶出，因此所述聚乳酸发泡成型品具有优异的安全性。

7.一种装置，其为用于产生权利要求1所述的聚乳酸多层发泡片的装置，所述装置的特征在于，包括：

发泡挤出机，用于制备发泡层；

子挤出机，用于制备非发泡层；以及

共挤出模头，对通过所述发泡挤出机制备的发泡层和通过所述子挤出机制备的非发泡层进行共挤出，

所述发泡挤出机包括：

一次挤出机，加入包含热塑性树脂和发泡剂的组合物，并熔融捏合；

二次挤出机，接收并冷却在所述一次挤出机中捏合的熔融体；以及

模头，将在所述二次挤出机中冷却的熔融体排出到挤出机外部来进行发泡，

用于冷却熔融体的冷却部设置在所述二次挤出机机筒表面，

所述冷却部的前端是水冷式冷却部，所述冷却部的后端是油冷式冷却部，

所述水冷式冷却部在短时间内将高温的熔融体冷却至目标温度附近，

所述油冷式冷却部通过使冷却至目标温度附近的熔融体的温度达到目标温度，防止由于熔融体过冷却而发生结晶或固态化，将熔融体的温度保持均匀，以使熔融体的熔融强度最大化，使发泡体的泡粒结构均匀并提高发泡率，

所述冷却部能够将熔融体的目标温度降低到使熔融强度最大化而不会发生结晶或固态化的温度，

所述油冷式冷却部的长度为冷却部总长度的5％至85％。