[发明专利]用于制造薄玻璃的方法和装置以及薄玻璃带

说明书

本发明的目的在于简化非常薄的玻璃的制造，提高制造过程的稳定性，并由此也在质量上改善薄玻璃。为此提供了一种用于制造扁平的薄玻璃带(1)的方法，在该方法中，玻璃(3)被熔化并且从引导玻璃熔体的容器(17)中排出并且在使用沿着薄玻璃带(1)的纵向方向作用的拉力的情况下从容器向下拉制成具有最大250μm的厚度的薄玻璃带(1)，其中薄玻璃带(1)被冷却，直至其低于玻璃温度T_g，并且其中拉力通过至少两对拉制辊(7、9、11、13)传递到薄玻璃带(1)上，其中两对拉制辊(7、9、11、13)横向于拉制方向间隔开地布置，以将薄玻璃带(1)在其纵向棱边(23、25)的区域中在两侧分别夹在两个拉制辊(7、9、11、13)之间，并且其中薄玻璃带(1)与拉制辊(7、9、11、13)的接触在玻璃的温度最高为或低于500℃的位置处才得以实现。

技术领域

本发明总体上涉及使用热成型工艺来制造盘形玻璃元件。本发明尤其涉及非常薄的玻璃的制造。

背景技术

具有小于250μm的厚度的非常薄的玻璃的大面积制造仍然是特别的挑战，尤其是当对表面特性和最大厚度变化提出高要求时。

制造非常薄的玻璃的一种可行方案是将较厚的玻璃片减薄到所需的厚度。例如，可以通过蚀刻来执行减薄。对此的组件和方法例如在KR1020140007253 A中描述。

但是，这种再加工是昂贵且费时的。

WO 2008/093153 A1描述了一种制造方法，在该制造方法中将空心的预成型件充气。然而，如许多应用所要求的那样，以这种方式生产的薄玻璃最初是中空圆柱形的并且不是扁平的。

发明内容

因此，本发明的目的在于简化非常薄的玻璃的制造，增加制造过程的稳定性，并且因此也在质量上改进薄玻璃。

该目的通过独立权利要求的主题来解决。本发明的有利的设计方案在分别的从属权利要求中给出。

相应地，本发明提供一种用于制造扁平的薄玻璃带的方法，在该方法中，玻璃被熔化并且从引导玻璃熔体的容器中排出并且在使用沿着该薄玻璃带的纵向方向作用的拉力的情况下从容器向下拉制成具有最大250μm的厚度的薄玻璃带，其中，该薄玻璃带在排出之后被冷却，直至其低于玻璃温度(Glastemperatur)T_g，并且其中拉力通过至少两对拉制辊传递到薄玻璃带上，其中两对拉制辊横向于拉制方向间隔开地布置，以便将薄玻璃带在其纵向棱边的区域中在两侧分别夹在两个拉制辊之间，并且其中在玻璃的温度最高为或低于500℃的位置处才进行薄玻璃带与拉制辊的接触。

与此相应地，也提出一种用于制造扁平的薄玻璃带的装置，该装置具有

-用于容纳玻璃熔体的容器，融化的玻璃从该容器中排出并且能够向下拉伸，以及

-设置有冷却装置，以用于受控地冷却从容器中排出的薄玻璃带。该装置还具有

-拉制装置，以用于对薄玻璃带施加拉制，并由此将薄玻璃带拉制到最大250μm的厚度，其中该拉制装置用于施加拉力，

-包括至少两对拉制辊，该拉制辊横向于拉制方向彼此间隔开地布置，以将薄玻璃带分别夹在两个拉制辊之间，其中拉制辊布置在冷却装置之后并且与喷嘴如此远地间隔开地布置，使得薄玻璃带与拉制辊的接触仅在玻璃的最高500℃的温度下进行。

在此，决定性的温度是拉制辊和玻璃带接触的位置处的温度。

此外，拉制辊对如此远地彼此间隔开，使得它们不位于玻璃带的质量面或质量范围中，而是在随后在工艺中被切断的面以外处工作，使得玻璃的质量面不被拉制辊接触。换句话说，拉制辊彼此相距设置得如此远，使得它们仅接触边缘侧的区域，该边缘侧的区域稍后作为滚边(Borten)被分离出来。