[发明专利]净化污染的废油的方法及设备

说明书

本发明涉及一种用于净化污染的废油的方法及设备，其中将原材料加热到气相并将所得的蒸汽精馏，其中，将净化油作为冷凝物从精馏塔中的排放口脱除。本发明的目的在于提供用于净化污染废油的方法及设备，其即使在超小型系统中也能有效地工作，从而能够实现一种紧凑的系统配置，尤其是容器结构的移动用途。本发明的目的还在于降低维护成本。本发明用以达成上述目的的解决方案是通过原材料与熔浴之间的至少间接接触而将废油进行蒸发，该熔浴的熔融温度高于废油的蒸发温度但低于其引燃温度，在精馏塔中精馏蒸汽。

技术领域

本发明涉及一种处理液态油状残余物，诸如废油、污染柴油、燃油或船用油，本文中统称为污染废油，在所述方法中将其用作原材料。废油可以通过纯蒸馏得以净化，而无需改变分子结构。但本发明也可用在发生所谓裂解的温度范围内，即，长分子链断裂为短分子链。

本发明涉及一种用于净化污染废油的方法，其中将原材料加热到气相并将所得的蒸汽精馏，其中，将净化油作为冷凝物从精馏塔中的排放口脱除。

本发明还涉及一种用于净化污染废油的设备，包括主反应器和与之相接的精馏塔。

背景技术

DE 198 20 635 A1揭示了一种用于处理废油的方法，其中将废油进行初步净化并随后进行干燥，然后在400℃至500℃的温度下进行热裂解，并将裂解产物进行蒸馏。为了降低氯含量，向预净化的废油中添加碱性化合物。

重工业或原油工业中已知裂解和后续蒸馏过程，例如参阅www.seilnacht.com/versuche/erdoeld.gif，又参见图1。在管式炉中将原油加热到超过360℃，使得组分大量蒸发。它们进入到由若干泡罩塔盘建成的蒸馏塔。各馏分的馏出物收集在泡罩塔盘中。泡罩塔盘的温度向上递减。然后，上升的蒸汽在每个泡罩塔盘中冷凝，该泡罩塔盘的温度低于该组分的组分沸腾温度。这样就能将各个组分进行分离。

在管式炉中，原材料经由热交换器与热气体相接触。为了充分加热原材料，必须选择能够加热到目标温度的温差。这就可能因燃烧残余物附着在内侧而导致热交换器的内管趋于堵塞。外侧也会承受来自热气的强烈负荷。从而造成不可小觑的维护工作量。这在大型固定系统中不算问题，因为可以使用多个反应器，因此即使必须维护其他反应器，也始终有一个或多个反应器可供使用。在小型移动系统中则无法选择这种冗余设计，而这至少是存在劣势。

DE 10 2012 008 458 A1揭示了一种用于气化原材料的反应器，其填充有填料和金属，可以通过外部加热元件使金属进入液相。将原材料在底侧引入到这种液态金属浴中。这里提出采用颗粒状的原材料。该原材料因金属浴的温度而发生解聚。这时，原材料变成液相，又因填料的延迟渗透而变成汽相，并在冷凝器中冷凝成输出材料且收集在集料器中。

EP 0 592 057 B1描述了一种也将固体原材料在金属浴中进行热解的方法。

WO 2014/106650 A2描述了一种用于在金属浴中将含烃原材料转化为油的方法。

上述文献来源中尚未披露使用金属浴处理作为原材料的废油的方法。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于净化污染废油的方法及设备，其即使在极小型系统中也能高效地工作，从而借助容器结构能够实现紧凑的系统配置，由此尤其是能够实现移动用途。本发明的目的还在于降低维护成本。

利用根据本发明的方法，使污染的含油残余物自动净化、冷凝并因此在几分钟之内转化回可用的燃料。该方法可以将原油工业中的已知方法与根据本发明设计的含烃原料的解聚方法和所谓的冷裂技术相结合。