[发明专利]热交换器

说明书

本发明涉及一种用于在空气与液体之间进行热传递的焊接板式热交换器，所述热交换器包括：多个板，每个板在具有凸缘厚度的周边凸缘内具有内部容积，并且多个板与入口和出口平行地流体连通，所述板以相互预定的距离安装在框架中，使得空气能够以在板之间流动，并且其中，板安装在所述板的相对侧上的至少两个板保持框架构件之间，其中，所述板保持框架构件设置有外边缘和从所述外边缘延伸的梳状形状的多个狭缝，其中，第一类型狭缝和第二类型狭缝以交替构造设置，其中，第一类型狭缝形成有宽度对应于凸缘厚度的窄进入通道段和位于窄进入通道段后面的加宽的开口段，并且其中，第一类型狭缝适于在窄通道段中接收板的周边凸缘；并且其中，第二类型狭缝基本上是直的并且保持空闲。通过根据本发明的热交换器，板保持固定，使得在热交换器的操作期间磨损减少。

技术领域

本发明涉及一种用于在空气与液体之间进行热传递的焊接板式热交换器，所述热交换器包括多个板，其中每个板在具有凸缘厚度的周边凸缘内部具有内部容积，并且这些板与入口和出口平行地流体连通，所述板以相互预定的距离安装在框架中，使得空气可以在板之间流动，并且其中，板安装在所述板的相对侧上的至少两个板保持框架构件之间，其中，所述板保持框架构件设置有外边缘和从所述外边缘延伸的呈梳状形状的多个狭缝。

背景技术

这种类型的热交换器从US 2006/0201660A1或WO2016/053100A1中已知。

焊接板式热交换器也是已知的，尤其是从US 5,494,100、US 2012/000633A1和US2012/255709A1中已知。

焊接板式热交换器广泛地用于加工工业中，以便从诸如加热的空气的一种介质向水进行热传递。热交换器由多个焊接板制成，这些焊接板平行地布置在进气口与相对定位的出气口之间的框架中，使得空气或气体可以从进气口向出气口流过热交换器。板安装在安装框架构件中，使得板以允许空气或气体穿过板的相互距离被保持。各个板连接到入口歧管和出口歧管，使得流体(例如，加工用水)从而可以在板的内部流动，由此，热量从空气传递到液体(或反之亦然)。

在加工工业中，诸如食品和乳品工业、纺织工业、化学工业等，这种类型的焊接板式热交换器已被证明在提供热传递方面是有效的，从而提供了显著的能量节省。热交换器通常在尺寸和设计上是定制的。

从US 2006/0201660中已知上述类型的热交换器，其中，板牢固地安装在所述板的相对侧上的一系列板保持框架构件之间。然而，由于热状态，焊接板经受热膨胀。必须密封板与入口和出口之间的液体流动连通，以防止由于热膨胀而发生的泄漏。为了解决该问题，从GB1592069和US 2,814,469已知热交换器的示例。然而，与板所经受的热状态有关的另一个问题是确保板保持固定地安装在框架中。随着板膨胀和收缩，已经观察到存在板在安装构件中丢失的风险，这可能增加泄漏的风险以及热交换器上增加的磨损和撕裂，由此需要维修以确保热交换器的令人满意的性能和效率。

在US 2006/0201660中公开的热交换器中，板被锁定在内板段与外板段之间。流经热交换器的空气以及热膨胀和收缩引起振动并引起板上的磨损，随着时间的推移，这引起板在其固定装置中移动。

发明内容

因此，本发明的目的是解决由于焊接板式热交换器中的焊接板的热膨胀所引起的问题。

该目的通过最初提及类型的热交换器实现，在该热交换器中，第一类型狭缝和第二类型狭缝以交替构造设置，其中，第一类型狭缝形成有宽度对应于凸缘厚度的窄进入通道段和位于窄进入通道段后面的加宽的开口段，并且其中，第一类型狭缝适于在窄通道段中接收板的周边凸缘；并且其中，第二类型狭缝基本上是直的并且保持空闲。

根据本发明，发现将板布置在梳状板保持安装构件中是有利的，因为该板安装布置允许板的热膨胀并且将板保持在适当位置。板在热交换器中保持在它们的位置，而不必将板焊接到框架上。通过在每个第一类型狭缝中将板保持在梳状构件中，第二类型狭缝允许一些柔性，由此还可以吸收在纵向板保持构件的方向上的任何热膨胀。