[发明专利]镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板及其制造方法有效
申请号: | 201980078052.1 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN113195777B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 韩到暻;金兴润 | 申请(专利权)人: | 浦项股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/20;C22C18/04 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 安玉;刘翠娥 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀覆 粘附 腐蚀性 优异 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板,所述镀锌钢板包括基础钢板和形成在所述基础钢板的至少一面的镀锌层,
以重量%计,所述镀锌层包含:铝(Al):5.1-35.0%、镁(Mg):4.0-25.0%、余量的锌(Zn)和其它不可避免的杂质,
在所述基础钢板和所述镀锌层的界面包括厚度为0.01-15μm的Al-Fe抑制层。
2.根据权利要求1所述的镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板,其中,所述镀锌层包括Fe含量为40-95%的第一区域和Fe含量为0.01%以上且小于40%的第二区域,
所述第二区域以0.01-40%的面积分数形成在所述镀锌层的表层部。
3.根据权利要求1所述的镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板,其中,以重量%计,所述镀锌层包含:铝(Al):11-15%、镁(Mg):5.1-9.0%、余量的锌(Zn)和其它不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板,其中,所述镀锌层的表面粗糙度(Ra)为3-4μm。
5.一种制造镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
准备锌镀浴,以重量%计,所述锌镀浴包含:铝(Al):5.1-35.0%、镁(Mg):4.0-25.0%、余量的锌(Zn)和其它不可避免的杂质;
将基础钢板浸入所述锌镀浴中并进行镀覆,以制造镀锌钢板;以及
对所述镀锌钢板进行冷却,
其中,所述锌镀浴的温度为超过555℃且低于600℃,所述基础钢板的引入温度为超过565℃且低于600℃。
6.根据权利要求5所述的制造镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的方法,其中,所述基础钢板的引入温度比所述锌镀浴温度高5-20℃。
7.根据权利要求5所述的制造镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的方法,其中,所述冷却包括以下步骤:以0.01-5℃/秒的冷却速度冷却至230-270℃;以及以0.05-20℃/秒的冷却速度冷却至常温。
8.根据权利要求5所述的制造镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的方法,其中,所述冷却通过喷射气体来进行。
9.根据权利要求5所述的制造镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的方法,其中,在进行所述冷却之前,还包括对所述镀锌钢板进行气体擦拭的步骤。
10.根据权利要求5所述的制造镀覆粘附性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的方法,其中,以重量%计,所述锌镀浴包含:铝(Al):11-15%、镁(Mg):5.1-9.0%、余量的锌(Zn)和其它不可避免的杂质。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物