[发明专利]硬度和耐磨损性优异的镀锌钢板及其制造方法在审
申请号: | 201980078848.7 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN113166924A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 南庆勋;郑勇华;高景弼;金兑烨;郑宇城 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C23C14/16 | 分类号: | C23C14/16;C23C14/24;C22C18/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 罗达;刘成春 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬度 耐磨 优异 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种通过真空蒸镀方法镀覆的镀锌钢板,更具体地,涉及一种硬度和耐磨损性优异的镀锌钢板及其制造方法。
技术领域
本发明涉及一种通过真空蒸镀方法镀覆的镀锌钢板,更具体地,涉及一种硬度和耐磨损性优异的镀锌钢板及其制造方法。
背景技术
在许多情况下,进行镀锌的目的在于提高钢板产品的耐蚀性、耐久性等。所述镀锌大多利用电镀或热浸镀方法。与未进行处理的一般钢板相比,这种镀锌处理钢板通过锌的牺牲腐蚀保护性显著提高耐蚀性,因此广泛用于整个工业。
近年来,需要优异的耐蚀性的同时轻且经济性的产品的需求在增加,因此正开发通过真空蒸镀的镀锌方法来代替现有的电镀或热浸镀方法。所述真空蒸镀是在连续带钢(strip)上通过真空蒸镀方法镀锌的方法。
通过所述真空蒸镀形成的镀锌层生长为柱形态的柱状晶(columnar)组织,因此生长的柱和柱之间可能会产生空的空间,这会引起镀层的密度降低的问题。如上所述密度低的镀锌层具有硬度低且耐磨损性降低的问题。
对于提高镀锌层的密度的方法,在热浸镀中进行了各种尝试。例如,在专利文献1中尝试在锌镀浴中添加少量的镁和铝来提高镀层的机械特性。此外,在专利文献2中也提出一种利用除少量的Mg和Al之外还包含Ti、B、Si等的锌镀浴来确保优异的加工性的方法。但是,在所述专利文献1和专利文献2中,由于热浸镀的特性,无法单独添加镁,考虑到熔汤的流动性和稳定性而将铝一起添加。此外,在另一种技术中,利用少量的稀土元素、硼等来细化镀层的晶粒。
但是,所述技术均用于热浸镀锌方法,利用真空蒸镀时,未曾尝试过。
(专利文献1)日本公开专利1979-159340号
(专利文献2)日本公开专利1997-143657号
发明内容
要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种镀锌钢板及其制造方法,所述镀锌钢板可以提高通过真空蒸镀制造的镀锌层中锌晶粒的密度,并且可以确保优异的硬度和耐磨损性。
本发明的要解决的技术问题不限于上述内容。本发明附加的要解决的技术问题将记载于说明书的整个内容中,本领域技术人员应不难从本发明的说明书中记载的内容中理解本发明附加的要解决的技术问题。
技术方案
本发明的一个实施方式涉及一种硬度和耐磨损性优异的镀锌钢板,所述镀锌钢板包括基材钢板和形成在所述基材钢板上的镀锌层,所述镀锌层由柱状晶(columnar)结构构成,所述镀锌层中包含的Mg含量为0.1-0.4重量%。
本发明的另一个实施方式涉及一种硬度和耐磨损性优异的镀锌钢板的制造方法,所述方法包括以下步骤:准备基材钢板;以及将涂覆原料通过电磁悬浮感应加热产生的蒸气喷射到所述基材钢板上,以制造镀锌层,其中,所述涂覆原料是Mg含量为0.1-0.4重量%的Zn-Mg合金或Zn和Mg的混合物。
有益效果
本发明可以提供一种镀层中锌晶粒的密度高并且具有高硬度和优异的机械特性的镀锌钢板。
附图说明
图1是观察实验例中比较例1的镀层截面的照片。
图2是观察实验例中发明例2的镀层截面的照片。
图3是示出所述发明例2的锌晶粒和成分分布的照片。
图4是示出实施例的镀层中的锌晶粒的平均尺寸的图表。
最佳实施方式
以下,对本发明进行详细说明。
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