[发明专利]具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板和制造其的方法在审
申请号: | 201980078921.0 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN113166898A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 金旲优 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;孙雅雯 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 优异 开裂 抗力 压力容器 钢板 制造 方法 | ||
1.一种具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板,所述钢板以重量%计包含:0.2%至0.3%的碳(C)、0.05%至0.50%的硅(Si)、0.1%或更多至少于0.5%的锰(Mn)、0.005%至0.1%的铝(Al)、0.010%或更少的磷(P)、0.0015%或更少的硫(S)、0.001%至0.03%的铌(Nb)、0.001%至0.03%的钒(V)、0.001%至0.03%的钛(Ti)、0.01%至0.20%的铬(Cr)、0.01%至0.15%的钼(Mo)、0.01%至0.50%的铜(Cu)、0.05%至0.50%的镍(Ni)、0.0005%至0.0040%的钙(Ca)、以及余量的Fe和其他不可避免的杂质,
其中平均铁素体晶粒尺寸为5μm至20μm。
2.根据权利要求1所述的具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板,其中所述钢板具有以面积分数计包含70%或更多的铁素体和余量的珠光体的显微组织。
3.根据权利要求1所述的具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板,其中所述钢板的中心部分的Mn的最大浓度为0.6重量%或更小。
4.根据权利要求1所述的具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板,其中所述钢板的厚度为6mm至100mm。
5.根据权利要求1所述的具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板,其中所述钢板在焊后热处理(PWHT)之后包含0.01重量%至0.02重量%的平均直径为5nm至20nm的Nb(C,N)碳氮化物或V(C,N)碳氮化物。
6.一种制造具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板的方法,所述方法包括:
将钢坯在1000℃至1100℃下再加热,所述钢坯以重量%计包含:0.2%至0.3%的碳(C)、0.05%至0.50%的硅(Si)、0.1%或更多至少于0.5%的锰(Mn)、0.005%至0.1%的铝(Al)、0.010%或更少的磷(P)、0.0015%或更少的硫(S)、0.001%至0.03%的铌(Nb)、0.001%至0.03%的钒(V)、0.001%至0.03%的钛(Ti)、0.01%至0.20%的铬(Cr)、0.01%至0.15%的钼(Mo)、0.01%至0.50%的铜(Cu)、0.05%至0.50%的镍(Ni)、0.0005%至0.0040%的钙(Ca)、以及余量的Fe和其他不可避免的杂质;
在800℃至950℃的非再结晶区域温度和15%或更大的每道次平均压下率下将经再加热的钢坯热轧以获得经热轧的钢板;以及
将所述经热轧的钢板空冷至室温,然后通过将经空冷的钢板加热至800℃至900℃并且将经加热的钢板保持15分钟至60分钟来对所述经空冷的钢板进行正火热处理。
7.根据权利要求6所述的制造具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板的方法,其中在所述热轧之后所述经热轧的钢板中的平均奥氏体晶粒尺寸为30μm或更小。
8.根据权利要求7所述的制造具有优异的氢致开裂抗力的压力容器用钢板的方法,还包括当所述经热轧的钢板的厚度从大于50m至100m以下时,基于1/4t以5℃/秒或更大将所述经热轧的钢板加速冷却至400℃或更低,其中t为所述钢板在热轧之后的厚度。
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