[发明专利]玻璃接合用薄膜及其制备方法

说明书

本发明的玻璃接合用薄膜，包含聚乙烯醇缩醛树脂、增塑剂及金属盐，以上述薄膜整体为基准，每10ppm的上述金属盐的含量获得8.5kgf/cm²以上的接合力调节效果。本发明的玻璃接合用薄膜从玻璃接合用薄膜的表面向厚度方向具有金属盐的浓度梯度，因此可以提供于易调节接合力且水分敏感性得到改善的玻璃接合用薄膜。

技术领域

本发明涉及一种玻璃接合用薄膜及其制备方法。

背景技术

通常，由一对玻璃面板和插入于这些面板之间的合成树脂薄膜构成的层合玻璃(钢化玻璃、安全玻璃)即使在破碎时其玻璃碎片也不会飞散，因此具有优异的安全性，从而广泛用于汽车等道路车辆的车窗玻璃和高层建筑的窗户玻璃。在适用于这种层合玻璃的薄膜中大多适用对无机类材料的亲和力高的聚乙烯醇缩醛树脂。

在一对玻璃面板之间夹有薄膜的层合玻璃具有层合玻璃所必需的基本特性，例如耐穿透性或玻璃碎片难以飞散等，但是其耐湿性可能较差，在这种情况下，在高湿度的气氛中，在层合玻璃的周缘中间膜直接接触空气，导致外边部出现白化现象。并且，出于防止这些白化现象等的目的，在薄膜和玻璃之间使用用于调整接合力的添加剂。

日本公开专利公报第1998-139496号(申请1996-290261号)公开了一种没有白化的薄膜,其作为含有聚乙烯醇缩丁醛、增塑剂、羧基金属盐和改性硅油的层合玻璃用中间膜。然而，由于上述薄膜使用极性低的改性硅油，因此与聚乙烯醇缩丁醛树脂的相容性降低，导致最终薄膜的雾度(Haze)增加，并且将与聚乙烯醇缩丁醛的羟基反应的玻璃的官能团受到改性硅油的干扰，因此接合力显著降低，耐穿透性和耐冲击性下降。

并且，当为了接合力调节效果而适用过量的添加剂时，反而导致耐湿性降低，从而在长期耐久性评价中黄度会增加。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于提供具有改善的耐久性的玻璃接合用薄膜。

解决问题的方案

为了达到上述目的，本发明的一实施例的玻璃接合用薄膜，包含聚乙烯醇缩醛树脂、增塑剂及金属盐，上述玻璃接合用薄膜每10ppm的上述金属盐的含量获得8.5kgf/cm²以上的接合力调节效果。

上述金属盐的含量以上述薄膜整体为基准信息评价。

上述玻璃接合用薄膜可以具有不均匀的浓度梯度，即上述玻璃接合用薄膜的表面与上述玻璃接合用薄膜的中心部相比以更高的浓度包含上述金属盐或金属离子。

上述金属离子可以衍生自上述金属盐。

上述玻璃接合用薄膜与不具有上述浓度梯度的基准薄膜相比可以具有1.3倍以上的接合力调节效果。上述基准薄膜为同样地适用除了具有上述浓度梯度之外的其他条件的玻璃接合用薄膜。

上述玻璃接合用薄膜的特征在于，上述玻璃接合用薄膜的两个表面可以与上述薄膜的中心相比含有分布更广的上述金属盐或上述金属离子。

上述玻璃接合用薄膜可以具有从上述玻璃接合用薄膜的一侧表面向另一侧表面的根据深度的上述金属盐或金属离子的浓度分布呈U形的浓度梯度。

上述金属盐的含量以上述玻璃接合用薄膜整体为基准可以为200ppm以下。

上述玻璃接合用薄膜在玻璃接合的状态下在65℃95％rh的恒温恒湿室中放置2周之前和之后的黄度变化量可以为2.5以下。

根据本发明的另一实施例的玻璃接合用薄膜的制备方法包括：熔融步骤，通过熔融包含聚乙烯醇缩醛树脂、增塑剂及金属盐的组合物来制备熔融树脂；及成型步骤，通过对将上述熔融树脂排出并成型为薄膜形状的成型部的至少一部分施加电压来形成玻璃接合用薄膜。