[发明专利]由橡胶粉末制成的物体的制备方法

说明书

本发明涉及一种由回收的橡胶粉末制成的物体(15)的制备方法。根据本发明，其包括在模具(1)中烧结胶粉的步骤，其中在胶粉颗粒之间不添加粘合添加剂，所述胶粉颗粒的平均尺寸不超过800μm。

技术领域

本发明涉及用从废旧轮胎中回收的橡胶粉末制造新制品。

背景技术

当前，越来越多地提出回收利用报废轮胎的问题。特别认为需要能够重复使用部件的材料，或者换言之，能够进行再加工从而回收利用构成废旧轮胎的全部材料或一些材料。

当期望回收利用废旧轮胎时，将废旧轮胎磨碎。磨碎是在配备有强力旋转切碎刀片的机器中进行的，该切碎刀片能够将不同尺寸和类型的轮胎磨碎。所获得的磨碎材料，或换言之经切割的废旧轮胎的碎片，具有通常在25和350mm之间的不同尺寸和与原始整个轮胎相同的平均组成。

为了回收利用制成它们的材料，在制粒机中处理所述磨碎材料，在制粒机中将所述磨碎材料磨得更细小，从而由其获得粒子。通常在抽出轮胎中包含的织物纤维和金属丝线之后，将在废旧轮胎的碎片中包含的橡胶磨得非常细小从而获得粒子。由此获得的粒子具有在0.8和20mm之间的尺寸，并且由至少50％的橡胶组成。然后可以将粒子磨得更细小并进行干燥以获得橡胶粉末。橡胶粉末是通过将废旧轮胎(从其中抽出钢以及织物)切碎和磨碎而产生的颗粒，并且具有在100μm和800μm之间的平均尺寸(D50)。

与粘合剂或树脂混合的粒子用于制造模制品，特别是用于公共设施领域或用于道路建设的制品领域。类似地，当将硫化剂添加到胶粉中并且在捏合机中将它们混合在一起时，可以通过加压硫化获得模制品，例如用于容器、手推车、高压清洗机等的实心胎。

文献FR 2 475 458描述了一种由回收的橡胶制成的制品的制造方法，其包括：将优选与硫化剂混合的胶粉单独或与促进剂混合地沉积于模具中。根据该文献的胶粉具有大于或等于900微米的尺寸，并且将其单独或以混合物的方式沉积于模具中同时经受160℃和190℃之间的温度和高达500巴的压力一定时间段。添加到胶粉中的添加剂使得可以根据其比例来调节由此获得的制品的刚度，并且尤其是可以提高基于硫化胶粉所获得的制品的拉伸强度和伸长率。具体地，在该文献中指明，通过仅使用胶粉所获得的制品只有不超过25.7巴的低拉伸强度，为了提高拉伸强度，必须添加硫化剂并且根据这些试剂及其在混合物中的比例来调节温度和压力条件。

发明内容

本发明的一个目的是克服上述文献的缺点，并且提供一种通过本发明的方法改善所获得的制品的机械强度特性的新型解决方案。

该目的是通过本发明来实现，本发明提出一种由回收的橡胶粉末制成的制品的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在模具中烧结胶粉，其中在胶粉颗粒之间不添加粘合添加剂，所述胶粉颗粒的尺寸不超过800μm。

烧结回收的橡胶粉末的步骤理解为意指通过以下方式使预定量的胶粉成形的步骤：在低于颗粒(其形成胶粉)的硫化温度的温度下加热，并且同时在模具的腔体中对所述量的胶粉加压。回收的橡胶粉末理解为意指通过将已经硫化的轮胎(无论是废旧轮胎还是新轮胎)磨碎而获得的胶粉。通常，橡胶粉末是通过将第一次应用(例如在轮胎中)已经用过的固化橡胶组合物磨碎或微粉化而产生的；它们为材料回收的产物。因此，胶粉优选由基于至少一种弹性体和填料的组合物组成。

根据本发明，本方法包括烧结胶粉的步骤，在模具中进行烧结，并且当胶粉的颗粒尺寸不超过800μm时，在颗粒之间不添加硫化添加剂或任何其它粘合剂或粘合添加剂的情况下进行烧结。因此，可以获得具有非常好的机械强度性质并且具有受控密度和受控化学组成的制品。