[发明专利]用于在制造纤维素纺黏型非织造织物时回收利用溶剂和纤维素的方法

说明书

本发明涉及一种用于制造纺黏型非织造织物（8）的设施（1），其包括纺丝溶液制造部（3）、纺丝系统（2）、用于输出凝固液体的设备（6）、用于储存所述纺黏型非织造织物（8）的至少一个输送装置（7、9）和用于所述纺黏型非织造织物（8）的收集设备（13），其中，在所述用于输出凝固液体的设备（6）与所述用于所述纺黏型非织造织物（8）的收集设备（13）之间设置有至少一个排出设备（14）。

技术领域

本发明涉及一种用于制造纺黏型非织造织物的设施，其包括纺丝系统、用于输出凝固液体的设备、用于储存纺黏型非织造织物的至少一个输送装置和用于纺黏型非织造织物的收集设备。此外，本发明涉及一种用于回收利用用于制造纺黏型非织造织物的设施中的溶剂或者纤维素的方法，其中，纺丝液长丝从纺丝系统中挤出、以拉伸成纺黏型非织造织物的形式储存并且随后被收集。

背景技术

多年以来，纺黏型非织造织物根据纺粘法或者根据熔喷法来制造。在纺粘法的情况下，如例如在GB 2 114 052和EP 3 088 585中所述，长丝通过喷嘴挤出并且通过位于其下方的拉伸单元取下和拉伸。相反，在熔喷法的情况下，如例如在US 5,080,569、US 4,380,570和US 5,695,377中所述，挤出的长丝在从喷嘴中逸出时就已经被热的、快速的工艺空气卷走并且拉伸。

在这两种技术中，长丝以随机分布的方式在储存面上、例如在穿孔的输送带上储存成无纺织物，运输到再加工步骤并且最后缠绕为非织造织物卷。

已知的方法和设备主要开发用于制造塑料长丝、例如聚丙烯，迄今为止的出版物主要涉及喷嘴、所使用的原材料和非织造织物储存所需的储存系统。事实上，在经济方面合理的并且符合安全要求的生产设施运行需要更准确地观察在纺黏型非织造织物设施中的运行状态。在热塑性纺黏型非织造织物设施开动时，例如，挤出的长丝要么通过在纺丝系统下方的设备捕获并且清除掉，要么储存到所谓的载体非织造织物上。由于载体非织造织物在非织造织物储存之前已被展开，因此，一方面保护输送带免于被受热的长丝损伤，另一方面新鲜挤出的长丝也已经通过下游的固化设备和必要时通过干燥设备运输和缠绕。一方面，防止储存输送带在接头（Anspinnen）时被热的长丝损伤，另一方面，纺黏型非织造织物的穿入自动地发生。一旦达到期望的纺黏型非织造织物质量，在储存纺黏型非织造织物之前就切断或者说扯下载体非织造织物。然后，纺黏型非织造织物直接地并且立即储存在储存面上。在设施停机之前，再次展开载体非织造织物，以便能够在下一次开动时重复已经描述的开动过程。在已知的用于热塑性纺黏型非织造织物的纺黏型非织造织物设施中，在开动、停机时和在纺黏型非织造织物制造期间出现问题时，特别注意对热熔液的处理和对输送设备的保护。

与已经众所周知的用于热塑性塑料的纺粘法和熔喷法相比，用于制造纤维素纺黏型非织造织物（例如由莱赛尔纤维纺丝液制造纤维素纺黏型非织造织物）的非织造织物运输需要解决附加的任务。例如在US 8,366,988中描述了借助纺粘技术制造纤维素纺黏型非织造织物，在US 6,358,461和US 6,306,334中描述了根据熔喷技术制造纤维素纺黏型非织造织物。在这些方法中，莱赛尔纤维纺丝液与在已知的纺粘法和熔喷法中一样被拉伸，但是长丝附加地在非织造织物储存之前与凝固液体接触，以便使纤维素再生并且产生形状稳定的长丝。潮湿的长丝由于空气的湍流以随机分布的方式作为无纺织物储存。

需回收利用的溶剂被用于制造纤维素纺黏型非织造织物。此外，制成的纺丝液、例如莱赛尔纤维纺丝液能够燃烧并且能够在下游的设备部件处造成损害，从而使得不能够像在热塑性纺黏型非织造织物设施中那样进行起动和停机程序。最初仍是粗大的、热的纺丝液长丝不能够简单地储存到载体非织造织物上并且通过干燥器运输直至卷取机处。已经表明，在设施发动时、特别是在拉伸空气量低时，挤出的长丝还是如此粗大，使得甚至在WO2018/071928 A1所述的清洗方法之后，所述长丝还具有如此高的溶剂残留，使得在进一步处理纺黏型非织造织物时损失溶剂。此外，下游的设施部件，如AT 503 625所述的水射束固化装置、干燥器和卷取机，被溶剂污染和腐蚀。在极端情况下，含有溶剂的纺黏型非织造织物能够大部分仍由纺丝液组成并且在干燥器中开始燃烧。