[发明专利]定子用粘合层叠芯及旋转电机

说明书

本定子用粘合层叠芯的各电磁钢板的化学成分以质量％计含有2.5％～3.9％的Si，各粘合部的平均拉伸弹性模量为2500MPa～5000MPa，在将各所述电磁钢板的平均板厚以单位mm计设为(t1)，将各所述粘合部的平均厚度以单位μm计设为(t2)，将各所述电磁钢板的屈服强度的平均值以单位MPa计设为(YP)的情况下，满足条件A与条件B中的至少一方，该条件A满足以下式1、式2、式3，该条件B满足以下式3、式4、式5。50×t1‑12≦t2≦50×t1‑6…(式1)0.15≦t1≦0.27…(式2)0.5≦t2≦2.5…(式3)0.025×YP‑12≦t2≦0.025×YP‑8…(式4)380≦YP≦540…(式5)。

技术领域

本公开涉及定子用粘合层叠芯及旋转电机。

本申请基于2018年12月17日于日本申请的特愿2018-235865号来主张优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

以往，已知以下专利文献1所述的层叠芯。在以下专利文献1中，确保电磁钢板间的粘合强度及电绝缘性，并改善层叠方向的热传导性能成为课题。并且，为了解决该课题而采用以下构成：一种将表面存在绝缘性覆膜的电磁钢板层叠而成的层叠芯，在电磁钢板间至少存在由粘合性有机物构成的有机物层，该有机物层的平均厚度为4μm以下。所述粘合性有机物在固化反应前的需要流动性的温度下的粘度为1.0Pa·s以下。另外，所述有机物层通过真空含浸法注入到各电磁钢板间。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2004-88970号公报

发明内容

发明要解决的课题

电磁钢板与粘合性有机物(以下，称为粘合部)的热膨胀系数相互不同。因此，如上述专利文献1所述，在将各电磁钢板彼此单纯地粘合，并且为了使粘合部固化而进行加热的情况下，粘合部热收缩而对电磁钢板施加压缩应力、拉伸应力。由于这些应力施加到电磁钢板，作为层叠芯的磁特性有可能降低。在电磁钢板越薄、粘合部越厚的情况下，该磁特性的降低越容易显著地表现。

另一方面，在常温固化型的粘合剂的情况下，在固化时也会收缩。因此，在热固化型及常温固化型的任意一种中，都有可能由于固化时的收缩而导致磁特性的降低。

本发明鉴于以上情况而完成，其以提供一种能够抑制由粘合剂的固化时收缩而导致的磁特性的降低的定子用粘合层叠芯、以及包括该定子用粘合层叠芯的旋转电机为课题。

用于解决技术课题的技术方案

为了解决所述课题，本发明采用以下手段。

(1)本发明的一个方案的定子用粘合层叠芯包括：多个电磁钢板，其相互层叠，两面被绝缘覆膜覆盖；以及粘合部，其在层叠方向上相邻的各所述电磁钢板彼此之间配置成多个点状，将各所述电磁钢板彼此粘合，各所述电磁钢板的化学成分以质量％计含有2.5％～3.9％的Si，各所述粘合部的平均拉伸弹性模量为2500MPa～5000MPa，在将各所述电磁钢板的平均板厚以单位mm计设为t1，将各所述粘合部的平均厚度以单位μm计设为t2，将各所述电磁钢板的屈服强度的平均值以单位MPa计设为YP的情况下，满足条件A与条件B中的至少一方，该条件A满足以下式1、式2、式3，该条件B满足以下式3、式4、式5。

50×t1-12≦t2≦50×t1-6···(式1)

0.15≦t1≦0.27…(式2)

0.5≦t2≦2.5…(式3)

0.025×YP-12≦t2≦0.025×YP-8…(式4)

380≦YP≦540…(式5)