[发明专利]激光焊接装置

说明书

本发明的激光焊接装置具备腔室(3)、激光照射部(2)、真空泵(9)、激光透过窗(20)以及挡板(7)，上述腔室具有配置工件(W)的内部空间(3d)，上述激光照射部照射对工件进行焊接的激光(L)，上述真空泵抽吸腔室内的空气，从而使腔室内变为低压，上述激光透过窗能够使从激光照射部照射的激光透过，上述挡板相对于激光透过窗配置于腔室侧，并且在进行了激光焊接后使腔室内的压力恢复至大气压时被关闭。

技术领域

本发明涉及一种激光焊接装置，尤其涉及一种具备激光照射部的激光焊接装置，该激光照射部照射对工件进行焊接的激光。

背景技术

以往，已知存在一种具备激光照射部的激光焊接装置，该激光照射部照射对工件进行焊接的激光。例如，在日本专利第5234471号公报中公开了这样的激光焊接装置。

在上述日本专利第5234471号公报中公开了具备腔室、激光照射部、泵以及激光透过窗的激光焊接装置，上述腔室具有配置工件的内部空间，上述激光照射部照射对工件进行焊接的激光，上述泵抽吸腔室内的空气从而使腔室内变为低压，从激光照射部照射的激光能够透过上述激光透过窗。在上述日本专利第5234471号公报的激光焊接装置中，构成为在低压的腔室内对工件进行焊接时，从激光透过窗侧向腔室侧导入保护气体，以避免焊接时产生的金属蒸气固化而成的粒子附着于激光透过窗。

专利文献

专利文献1：日本专利第5234471号公报

发明内容

在此，在上述日本专利第5234471号公报的激光焊接装置中，在进行低压下的工件的焊接时，通过导入保护气体，将进一步抑制金属蒸气固化而成的粒子附着于激光透过窗。然而，与在低压下进行焊接的情况相比，在低压下对工件进行焊接后，在使腔室内恢复至大气压时使具有大气压的空气流入至低压的腔室内的情况下，会在腔室内产生流速较大的气流。因此，由于该气流，难以仅通过导入保护气体来防止腔室内的金属蒸气固化而成的粒子到达激光透过窗。因此，人们期望能够在低压下对工件进行焊接后，当使腔室恢复至大气压时，抑制金属蒸气固化而成的粒子附着于激光透过窗。

本发明是为了解决上述课题而完成的，本发明的一个目的在于提供一种在低压下对工件进行焊接后，当使腔室恢复至大气压时，能够抑制金属蒸气固化而成的粒子附着于激光透过窗的激光焊接装置。

为了实现上述目的，本发明的一个方面的激光焊接装置具备腔室、激光照射部、泵、激光透过窗以及挡板，上述腔室具有配置工件的内部空间，上述激光照射部照射对工件进行焊接的激光，上述泵抽吸腔室内的空气，从而使腔室内变为低压，上述激光透过窗能够使从激光照射部照射的激光透过，上述挡板相对于激光透过窗配置于腔室侧，并且在进行了激光焊接后使腔室内的压力恢复至大气压时被关闭。

如上所述，在本发明的一个方面的激光焊接装置中，设置有挡板，该挡板相对于激光透过窗配置于腔室侧，并且在进行了激光焊接后使腔室内的压力恢复至大气压时被关闭。由此，在低压下对工件进行了焊接后，使腔室恢复至大气压时，能够抑制腔室内的金属蒸气固化而成的粒子到达激光透过窗，因而能够抑制金属蒸气固化而成的粒子附着于激光透过窗。因此，能够抑制粒子附着于激光透过窗从而遮挡激光透过，因而能够稳定地利用激光进行工件的焊接。此外，通过设置挡板，能够快速地使腔室内恢复至大气压，而不需要为了防止产生流速较大的气流而缓慢地使腔室内恢复至大气压。由此，能够缩短直至恢复至大气压为止的时间，因而能够抑制焊接工件的生产效率的降低。

在上述一个方面的激光焊接装置中，优选进一步具备开放部以及控制部，上述开放部设置于腔室，并且在使腔室内的压力恢复至大气压时被打开，上述控制部在使腔室内的压力恢复至大气压时，进行如下控制：停止利用激光照射部进行的激光的照射，接着，关闭挡板，然后，打开开放部。如果形成这样的结构，则通过在停止激光的照射之后关闭挡板，能够抑制激光被挡板遮挡。此外，在关闭挡板之后，即使由于打开开放部导致具有大气压的空气流入至腔室内而产生流速较大的气流，也能够抑制该气流到达激光透过窗。由此，能够有效地抑制金属蒸气固化而成的粒子附着于激光透过窗。