[发明专利]制备具有高表面质量的6XXX铝板的方法

权利要求书

1.一种制备6xxx系铝板的方法，其包括以下步骤：

- 均质化由6XXX系铝合金制成的锭，以重量百分比计，所述铝合金包含

- Si：0.55 – 0.7，但不包括0.55，

- Mg：0.2 – 0.4，

- Mn：0.05 - 0.30，

- Fe：0.03 - 0.4，

- Cu最高达0.3，

- Cr最高达0.05，

- Zn最高达0.15，

- Ti最高达0.1重量%，

- 其余为铝和不可避免的杂质，每种杂质最高达0.05重量%且总量最高达0.15重量%，

- 以370℃至490℃的热轧起始温度和低于420℃且至少360℃的粗热轧出口温度在可逆轧机上粗热轧至粗热轧出口厚度，

- 用串列式轧机将锭精热轧至热轧最终厚度，第二热轧步骤期间的最终温度为280℃至300℃，并且以热轧最终厚度以低于300℃的热轧出口温度进行卷取，

- 冷轧以获得冷轧板，

- 在热轧之后或冷轧期间没有退火和/或固溶热处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其中Cu含量为0.08至0.15重量%。

3.根据权利要求2所述的方法，其中最大Si含量为0.65重量%，并且Mg含量为0.25至0.35重量%。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中精热轧后获得的热轧板具有至多50%的重结晶率。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中经均质化的锭以150℃/h至2000℃/h的冷却速率直接冷却至370℃至430℃的热轧起始温度。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述锭厚度是至少250 mm，并且其中在热轧起始温度下在由均质化温度冷却的整个锭上获得小于40℃的热差。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述锭宽度为1000至2000 mm且长度为2000至8000mm。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中还对所述冷轧板进行固溶热处理，并在连续退火线上淬火。

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述连续退火线以这样的方式操作：板材达到至少460℃的温度。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述连续退火线以这样的方式操作：板材达到至少500℃的温度。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述连续退火线以这样的方式操作：板材达到至少520℃的温度。

12.根据权利要求11所述的方法，其中所述连续退火线以这样的方式操作：板材达到至少530℃的温度。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述连续退火线以这样的方式操作：板材达到540℃至560℃的温度。

14.根据权利要求5所述的方法，其中固溶热处理后的卷取温度是最高达85℃。

15.根据权利要求14所述的方法，其中固溶热处理后的卷取温度是最高达65℃。

16.根据权利要求15所述的方法，其中固溶热处理后的卷取温度是45℃至65℃。

17.根据权利要求5所述的方法，其中固溶热处理和淬火后，将所述板时效至T4回火，切割并成型至其最终形状，上漆并烘烤硬化。