[发明专利]胶乳的制造方法及使用了该胶乳的成型体的制造方法

说明书

本发明提供一种胶乳的制造方法，其能够将橡胶溶液与乳化剂水溶液的混合溶液乳化为良好的状态而制造凝聚物少的高品质的胶乳，本发明的胶乳的制造方法具有如下工序：第一循环工序，将混合了橡胶和有机溶剂的橡胶溶液与乳化剂水溶液以橡胶溶液∶乳化剂水溶液的容积比率为0∶100～1∶4的比例供给到循环管(2)而进行循环；第二循环工序，以继续第一循环工序的状态将混合了橡胶和有机溶剂的橡胶溶液供给到循环管(2)中，并且利用设置于循环管(2)的途中的乳化机(3)混合乳化剂水溶液和橡胶溶液，从而得到乳化液；以及脱溶剂工序，从乳化液除去有机溶剂。

技术领域

本发明涉及胶乳的制造方法，进而涉及使用了由该制造方法得到的胶乳的膜成型体、浸渍成型体及粘接剂层形成基材的制造方法。

背景技术

一直以来，将含有天然橡胶、合成橡胶的胶乳的胶乳组合物浸渍成型来制造哺乳瓶用奶嘴、气球、手套、袋子、医用导管的气囊等与人体接触而使用的浸渍成型体。特别是异戊二烯聚合物等合成橡胶因为不含有引起人体过敏症状的蛋白质，所以作为与生物体粘膜、脏器等直接接触的浸渍成型体用胶乳的原料是有用的。

作为天然橡胶、合成橡胶的胶乳的制造方法，已知有如下制造方法：通过将在有机溶剂中使橡胶溶解或分散的橡胶溶液与肥皂水等乳化剂水溶液以规定的比率供给到乳化机而进行混合从而使其乳化(乳化工序)，然后，除去得到的乳化液中的有机溶剂(脱溶剂工序)(参照例如专利文献1等)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5031821号公报。

发明内容

发明要解决的问题

在制造胶乳时，在乳化工序中，使作为固体成分的橡胶微细化，得到经微细化的橡胶分散为均匀的状态的良好的乳化状态是很重要的，通过进行良好的乳化，能够得到凝聚物少的高品质的胶乳。但是，在像现有技术那样在乳化工序中同时混合橡胶溶液和乳化剂水溶液而进行乳化的方法中，有时乳化不充分而残留比较粗大的颗粒的橡胶，进而由于该粗大的橡胶，脱溶剂工序后的胶乳所存在的凝聚物的量变多。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种胶乳的制造方法，其能够将橡胶溶液与乳化剂水溶液的混合溶液乳化为良好的状态，其结果是，能够制造凝聚物少的高品质的胶乳。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，在乳化工序中不从一开始就将橡胶溶液与乳化剂水溶液以规定的比例同时混合，而是首先将100％的乳化剂水溶液、或者包含少量的橡胶溶液的乳化剂水溶液(橡胶溶液的容积比率相对于乳化剂水溶液的容积比率最大为1∶4左右的比例)供给到循环线进行循环，接下来一边将橡胶溶液供给到循环着的乳化剂水溶液、或者包含少量橡胶溶液的乳化剂水溶液一边进行乳化，从而能够实现上述目的。

本发明的胶乳的制造方法是基于上述见解而完成的，其特征在于，具有：第一循环工序，将混合了橡胶和有机溶剂的橡胶溶液与乳化剂水溶液以上述橡胶溶液∶上述乳化剂水溶液的容积比率为0∶100～1∶4的比例供给到循环线而进行循环；第二循环工序，以继续上述第一循环工序的状态将混合了橡胶和有机溶剂的橡胶溶液供给到上述循环线中，并且利用设置于上述循环线的途中的乳化机混合上述乳化剂水溶液和上述橡胶溶液，从而得到乳化液；以及脱溶剂工序，从上述乳化液除去上述有机溶剂。

在本发明中，在第二循环工序中，乳化剂水溶液的橡胶浓度逐渐变高的同时乳化进行，最终生成规定的橡胶浓度的乳化液。因此，能够得到微细化的橡胶分散为均匀的状态的良好的乳化状态的乳化液，其结果是，能够由该乳化液制造凝聚物少的高品质的胶乳。