[发明专利]具有合规性控制的由复合材料制造零件的方法

权利要求书

1.制造复合材料零件的纤维预制件的方法，所述预制件通过以下方式获得：

-由耐火陶瓷纤维形成纤维织构体(10)，

-使纤维织构体(10)在注塑工具(110)中存在的模腔(113)中成形，

-将含有耐火陶瓷颗粒粉末(1500)的浆料(150)注入存在于模腔中的纤维织构体(10)中，

-从通过纤维织构体(10)的浆料(150)中排出液体(1501)并将耐火陶瓷颗粒粉末(1500)保留在所述织构体内，从而获得携载有耐火陶瓷颗粒粉末(1500)的纤维预制件(15)，

-对所述纤维预制件(15)进行第一次脱模，

其中，所述方法在纤维预制件(15)第一次脱模后还包括以下步骤：

-将脱模的纤维预制件(15)浸入液体浴中，所述液体浴适合使纤维预制件中存在的耐火陶瓷颗粒粉末(1500)松散化，

-使湿纤维预制件在注塑工具中存在的模腔中成形，

-消除纤维预制件中存在的液体，

-额外地将含有耐火陶瓷颗粒粉末(1500)的浆料注入存在于模腔中的纤维预制件中，

-从通过纤维预制件的浆料中排出液体并将耐火陶瓷颗粒粉末(1500)保留在所述织构体内，从而获得携载有耐火陶瓷颗粒粉末(1500)的纤维预制件，

-将纤维预制件第二次脱模，

其中，所述方法包括在纤维预制件第一次脱模步骤之后检查脱模的纤维预制件的合规性的步骤，包括至少检查几何公差，检查尺寸公差，或者检查注塑质量，当脱模的预制件表现出超出公差的几何或尺寸或者具有一个或多个无陶瓷颗粒的区域时，所述脱模的预制件是不合规的。

2.如权利要求1所述的方法，其中，将脱模的纤维预制件(15)浸入保持在20℃至80℃之间的温度的水浴中。

3.如权利要求2所述的方法，其中，将脱模的纤维预制件(15)浸入水浴中并持续30分钟至4小时。

4.如权利要求2或3所述的方法，其中，通过在低于100℃的温度下加热所述预制件来消除纤维预制件中的水。

5.如权利要求1所述的方法，其中，在大于或等于6巴的压力下进行浆料的额外注入。

6.如权利要求1所述的方法，其中，在使纤维织构体(10)成形的步骤中，根据三维或多层编织对线进行编织。

7.如权利要求1所述的方法，其中，纤维织构体(10)的线由以下材料中的一种或多种制成的纤维形成：氧化铝、莫来石、二氧化硅、铝硅酸盐、硼硅酸盐、碳化硅和碳。

8.如权利要求1所述的方法，其中，耐火陶瓷颗粒粉末(1500)是选自以下的材料：氧化铝、莫来石、二氧化硅、铝硅酸盐、铝磷酸盐、氧化锆、碳化物、硼化物和氮化物。

9.如权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括在从通过纤维织构体(10)的浆料(150)中排出液体(1501)的步骤之后进行的干燥纤维预制件的步骤。

10.如权利要求1所述的方法，其中，所述复合材料零件是涡轮发动机叶片。

11.一种生产复合材料零件的方法，其包括根据如权利要求1所述的方法进行纤维预制件的生产，并且还包括在预制件的第二次脱模步骤之后，将存在于纤维预制件中的耐火陶瓷颗粒粉末(1500)烧结的步骤，从而在所述预制件中形成致密化的耐火基质。